一、锅炉

1、3001汽水系统

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给水管路的来水由炉左侧进入位于尾部竖井后烟道下部的省煤器入口集箱，水流经省煤器受热面吸热后，由省煤器出口集箱引出进入螺旋水冷壁入口集箱，经螺旋水冷壁管、中间混合集箱、垂直水冷壁管到垂直水冷壁出口集箱汇集后
(注解：给水管路应先通过分级省煤器，再经省煤器。)

锅炉启动旁路系统采用内置式启动分离器，在炉前沿宽度方向垂直布置2只φ812.3×87.1mm，长19600mm的汽水分离器，每个分离器筒身上方切向布置4根不同内径的进口管接头,2根内径为231.8mm至炉顶过热器管接头和一个内径为231.8mm疏水管接头。在机组启动或锅炉负荷低于最低直流负荷30%BMCR时，启动旁路在分离工况下运行，工质在分离器中进行汽水分离后，蒸汽进入顶棚过热器继续加热，水经疏水管引至一个储水箱，储水箱下方设有两根管道分别通至除氧器和大气式扩容器，每根管道上分别设有调节阀，可根据不同状况控制分离器水位并回收工质和热量，在大气式扩容器中，扩容出的蒸汽通过管道在炉顶上方排入大气，水进入集水箱后经两台疏水泵排至凝汽器(6.4m处中间段)。

锅炉全炉墙和烟道均采用焊接膜式结构，炉膛宽18816mm、深17696mm，从炉膛冷灰斗进口（标高8300mm）到标高49670mm处，炉膛四周由φ38.1×6.36mm节距为54mm的螺旋管圈组成，从49670mm到炉顶棚管（标高71850mm）处的上部炉膛由φ34.93×6.04mm节距为56mm的光管焊接成的垂直水冷壁组成。在炉膛上部布置有分隔屏过热器和后屏过热器，水平烟道内沿烟气的流动方向依次布置高温再热器和高温过热器，尾部烟道内沿烟气流动方向依次布置低温再热器和省煤器。

2、3002-锅炉减温水系统

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汽机高压缸排汽进入位于对流烟井上部的低温再热器入口集箱，低温再热器出口集箱的蒸汽由两根导汽管引出左右交叉后进入位于水平烟道内的末级再热器吸热，末级再热器出口集箱的再热蒸汽经两根导汽管送至汽机中压缸。再热蒸汽温度的调节通过调整燃烧器的摆动角度和改变喷然器的投运层别进行控制,在低温再热器入口管道上布置再热器微调喷水减温器作为辅助调节手段。

3、3003-炉膛温度监视1

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4、3004-炉膛温度监视2

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5、3006-风烟系统

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