在UG软件 CAM中，点位加工包括钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、攻螺纹、点焊等加工操作，使用“Drill”加工模板，可以编写这些加工的数控程序。 点位加工既用于孔的粗加工，也可用于精加工。
一般地，创建点位加工时都遵循以下步骤。
步骤1：模型准备。工件几何体模型可以由UG软件系统生成，也可以是任何其他系统生成的几何数据，几何体的数据类型可以是点、圆弧或实体模型中的孔。
步骤2：初始化加工环境。一般地，指定【CAM会画配置】为“cam-general”、【CAM设置】为“Drill”。
步骤3：编辑和创建父级组。包括程序组、刀具、几何体组、加工方法组，在默认情况下，系统已生成各个父级组，用户可以根据实际情况决定是否需要创建新的父级组，但无论如何，用户都应生成刀具、指定机床坐标系和安全平面。更多UG教程请加群726236503免费获取！
步骤4：创建点位加工操作。指定合适的加工模板、子操作和父级组，输入操作名字。
步骤5：指定循环类型及参数。根据不同的循环类型设置合理参数。
步骤6：指定点位加工几何体。使用各种方法指定点位，确认是否需要优化点位钻削顺序、设置避让移动和指定部件表面或者钻孔底面。
步骤7：设置主轴转速和进给。或者直接设置主轴转速和进给，或者调用库的参数。
步骤8：指定刀具号及补偿寄存器。如果没有应用自动换刀功能，此步骤可以省略。
步骤9：编辑刀轨的显示。
步骤10：刀轨的生成与确认
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