听宋宣讲创办勺子课堂、开椒小厨，其中提到的一个小餐厅的供应链管理：
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入库、加工、烹饪、收档、订货，成本和销售额占比监控、一个土豆的应产率，反复提到对于后厨、前厅的标准化，便捷化。从入库收货开始的5个控制点，都是在保障采购品质和成本既定的情况下，去尽量的缩减损耗、提升利润空间。
就连验货入库，也需要个门店人员清晰的收货标准，一根四季豆，不能有虫眼、不能太嫩、不能太圆（长老了），需要光滑均匀，还有收货的标准对比。（此处想到现在不少生鲜超市已经上线的新型电子称，可以自动识别蔬菜品类的，未来门店用这个收货岂不是更科学？称重+验货比对+入库录入，一条龙搞定啊）。
加工环节随着社会分工化的进程，预制会越来越成熟。但是从体验的角度出发，一家餐厅一定还会保留必要的粗加工、细加工的，因为饮食本身的色香味俱全，热气腾腾的感觉、刚烹完的麻椒辣椒的香味和那种感觉、体验都是预制给不了的。
收档时候需要对食材进行重新的盘点、规整，同时为第二天的采购提供依据。食品安全都需要经营许可，对于保质期自然都是严格要求的，实际操作不可能百分百做到食材标识的标准化，从便于操作的角度大部分餐厅也会采用先进先出的原则。我们默认为先进货的也自然会先到期一些，从入库码放、每天的收档规整、烹饪取用自然都按照这个统一的原则。
由此联想到团队业务部门也提到过类似的诉求，先进先出是系统库存数据消耗的默认规则，为了尽可能和线下实物的消耗保持同频数据耗用。系统数据层面记录了每一份数据的生产日期、库存数量数据。但因为存在同原料多货物的情况，比如做菜用生抽，库存可能有海天的、千禾的等等。团队产品原来的设计结构，需要先知道酱油消耗多少克，然后再去判断扣减具体是千禾还是海天酱油库存。这里就需要和线下先进先出保持同频；
然后受制于结构设计，为了不让结构倒置，存在多品牌酱油并存时候，系统给了默认库存少的策略去消耗指定品牌的酱油，而和先进先出产生了违背。（这个点我认为非常有必要进行调整，保持统一的先进先出原则）
对于耗用过程（烹饪）我们没办法每次用一个土豆、用半瓶耗油都去记录具体的生产日期，但是对于入库、收档盘点这些环节，我们是完成可以进行实物的核对、数据的校准的。
动静结合、张弛有度！
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