2019-03-17

胶粘用途

环氧树脂除了对聚烯烃等非极性塑料粘结性不好之外，对于各种金属材料如铝、钢、铁、铜；非金属材料如玻璃、木材、混凝土等；以及热固性塑料如酚醛、氨基、不饱和聚酯等都有优良的粘接性能，因此有万能胶之称。环氧胶粘剂是结构胶粘剂的重要品种。

环氧树脂胶粘剂的主要用途见表l-1．表l-2及表l-3。

表1-1 环氧树脂胶粘剂的主要用途

应用领域

被粘材料

主要特征

主要用途

土木建筑

混凝土，木，金属，玻璃，热固性塑

低黏度，能在潮湿面（或水中）固化，低温固化性

混凝土修补（新旧面的衔接），外墙裂缝修补，嵌板的粘结，下水道管的连接，地板粘结，建筑结构加固。

电子电器

金属、陶瓷，玻璃，FRP等势固性塑料

电绝缘性、耐湿性，耐热冲击性，耐热性，低腐蚀性

电子元件，集成电路，液晶屏，光盘，扬声器，磁头，铁芯，电池盒，抛物面天线，印制电路板

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电子电器

由于环氧树脂的绝缘性能高、结构强度大和密封性能好等许多独特的优点，已在高低压电器、电机和电子元器件的绝缘及封装上得到广泛应用，发展很快。主要用于：1．电器、电机绝缘封装件的浇注。如电磁铁、接触器线圈、互感器、干式变压器等高低压电器的整体全密封绝缘封装件的制造。在电器工业中得到了快速发展。从常压浇注、真空浇注已发展到自动压力凝胶成型。中国树脂在线

表1-2 环氧胶粘剂在土木建筑上的主要用途

工程类别

粘接对象

典型用途

主要组成

基础结构

岩石—岩石

金属—石或混凝土

金属—混凝土

金属—金属

疏松岩层的补强、基础加固、预埋螺栓、底脚等，柱子、桩头、接长、悬臂梁加粗、桥梁加固、路面设施敷设

环氧—稀释剂—改性胺

环氧—填料—改性胺

双酚S环氧—缩水甘油胺树脂—丁基橡胶—改性胺

地面

瓷、花岗石—混凝土

金属—混凝土

砂石—混凝土

PVC—橡胶—金属

耐腐蚀地坪制造中粘结构及勾缝；地面防滑和美化、净化；地板的铺设

环氧—填料—改性胺

环氧—聚硫橡胶—改性胺

丙烯酸酯—环氧共聚乳液

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表1-3 环氧胶粘剂在汽车上的主要用途

用途

被粘材料

粘结部位

典型组成

卷边、点焊

钢板—钢板

发动机罩、门、行李箱底

单组分、环氧—聚氯酯

补强

钢板—FRP

钢板—发泡材料

门中部

门把手

环氧—偏硼酸三甲酯

环氧—聚酰胺

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2．广泛用于装有电子元件和线路的器件的灌封绝缘。已成为电子工业不可缺少的重要绝缘材料。

3．电子级环氧模塑料用于半导体元器件的塑封。来发展极快。由于它的性能优越，大有取代传统的金属、陶瓷和玻璃封装的趋势。

4．环氧层压塑料在电子、电器领域应用甚广。其中环氧覆铜板的发展尤其迅速，已成为电

子工业的基础材料之一。

此外，环氧绝缘涂料、绝缘胶粘剂和电胶粘剂也有大量应用。

工程塑料

环氧工程塑料主要包括用于高压成型的环氧模塑料和环氧层压塑料，以及环氧泡沫塑料。环氧工程塑料也可以看作是一种广义的环氧复合材料。环氧复合材料主要有环氧玻璃钢(通用型复合材料)和环氧结构复合材料，如拉挤成型的环氧型材、缠绕成型的中空回转体制品和高性能复合材料。环氧复合材料是化工及航空、航天、军工等高技术领域的一种重要的结构材料和功能材料。

土建材料

主要用作防腐地坪、环氧砂浆和混凝土制品、高级路面和机场跑道、快速修补材料、加固地基基础的灌浆材料、建筑胶粘剂及涂料等。

优缺对照

首先环氧树脂的优点，这里所说的环氧树脂通常是指双酚A型环氧树脂。

1．单独的环氧树脂应用价值很低，它需要与固化剂配合使用才有实用价值。

2．高粘接强度：在合成胶粘剂中环氧树脂胶的胶接强度居前列。

3．固化收缩率小，在胶粘剂中环氧树脂胶的收缩率最小，这也是环氧树脂胶固化胶接高的原因之一

4．耐化学性能：在固化体系中的醚基、苯环和脂肪羟基不易受酸碱侵蚀。在海水、石油、煤油、10%H2SO4、10%HCl、10%HAc、10%NH3、10%H3PO4和30%Na2CO3中可以用两年；而在50%H2SO4和10%HNO3常温浸泡半年；10%NaOH（100℃）浸泡一个月，性能保持不变。

5．电绝缘性优良：环氧树脂的击穿电压可大于35kv/mm

6．工艺性能良好、制品尺寸稳定、耐性良好和吸水率低。

其次，双酚A型环氧树脂的优点固然好，但也有其缺点：

第一、操作粘度大，这在施工方面显的有些不方便

第二、固化物性能脆，伸长率小。

第三、剥离强度低。

第四、耐机械冲击和热冲击差。

特性

环氧树脂软化剂应用特性

1、 形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求，其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。

2、 固化方便。选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0～180℃温度范围内固化。

3、 粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度。

4、 收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性(小于2%)。

5、 力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。

6、 电性能。固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。

7、 化学稳定性。通常，固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。像固化环氧体系的其它性能一样，化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用环氧树脂和固化剂，可以使其具有特殊的化学稳定性能。

8、 尺寸稳定性。上述的许多性能的综合，使环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。

9、 耐霉菌。固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌，可以在苛刻的热带条件下使用。

类型分类

根据分子结构，环氧树脂大体上可分为五大类：

1、 缩水甘油醚类环氧树脂

2、 缩水甘油酯类环氧树脂

3、 缩水甘油胺类环氧树脂

4、 线型脂肪族类环氧树脂