今天来到总公司正好半个月时间。该写一份总结了，想了半天不知道用那种形式去写这篇总结。经常和大家讲人，机，料，法，环。那我就从这几个方面谈谈这半个多月的感受与得失。
人员方面：来到总公司的时候有40人，现在剩余33人。
其中第一天因为住宿问题走了两人。个人认为不简简单单是这个原因。我认为还有这么几方面原因：
第一，领导关怀没有做到位，尤其是我，他们走的时候我是知道的因为当时太累了，再加上自己也挺生气的一下午都忙着给他们安排宿舍最后还是走了。
第二，个人原因是最主要的，两人接受能力太差，太容易冲动。
第三，和他们一起来的零时负责人只顾自己没有真正帮助过他们。
请假回去一位员工，现在在内蒙上班。
2019.3.29日走了四个员工。离职原因有两点：
第一，认为收入和付出不匹配。
第二，四个人是一个小团伙，要走一起走。
这件事让也提醒管理者一定要注意小团伙的管理。
现有在职人员还有可能存在的问题：
第一，能否适应夜班，注意夜班纪律。这是最重要的一条，回到内蒙随着生产线增多，和生产人员的增多。没有好的纪律一切都是白谈。
第二，能否真正学到东西。看似简单的操作其实包含了太多东西。工艺，设备，和操作人员敬业程度都会对整个肠衣生产产生影响。
第三，能否明白团队建设的重要性。来到这里就是一个团队，大家是否能够多想想别人。现在已经出现了很多不和谐因素。我们是利益共同体，不是简简单单的你死我活。这个转变非常困难，不是一天两天能够完成的。我只能不断引导大家。
机器设备
作为一个操作人员会操作机器设备只是最简单要求。能否熟悉机器，琢磨机器最终达到人机合一才是最高的目标。在人员管理中自己已经提到看似简单的机器操作其实包含了方方面面。对于操作，最重要的是要明白机器设备原理。只要从原理出发才能真正明白设备为什么会这样。不过这也是最难的，对一个操作人员来说这也是每个人觉得最没有必要的，坏了找机修。这也不能怪操作人员。没有真正意思上的产量和质量拉动考核大家是很难明白这个道理的。希望大家不要觉得设备简单，真正能把肠衣设备操作明白在中国都不是简单的人。很多从肠衣行业走出来的大人物。那个不是从操作机器开始的。可能自己又在洗脑了。
物料管理，
对于制胶来说，熟悉牛皮，熟悉制胶过程中每一过程胶原，辅料，各种物质状态非常重要。这需要操作人员不断自我总结和研究。
对于成型来说，胶原状态是咱们的生命线，可以说没有比这个更加重要的了。不熟悉胶的状态，就不会成为一个合格的操作人员。
对于套缩来说，要明白成型肠衣什么样的能够套缩，什么不能。什么状态下的肠衣好套。套缩这边每天都在自己做实验，能否从实验数据中总结出肠衣套缩的特性呢？我觉得现在没有人做。
规章制度建设
北京总部做的很差，各方面制度都有就是没有人去执行。有些制度做的非常简单没有可实用性。尤其最重要的各种SOP文件更加没有可操作性。可能大家觉得这些东西是保密的内容。其实，真正有秘密的是制定这些标准文件本身的工作。
这也导致，大家在学习的时候就像盲人摸象一样。也就是大家说的一个人一个手法，条条大路通罗马。本质来说是找到最优解决方案而已。标准操作文件，不是一拍脑子就可以制定出来的。而是需要大量时间去积累。最关键的还是去做。
至于其他制度，这边可以说是在用一种约定俗成的习惯去管理。看似没有规律，没有制度其实是有的。只不过这些东西不在纸上而在于人心里。每个人心里都有一套属于自己的制度，而且在一定范围内这些东西又是统一的。
这里就不进行具体分析了。只想说一句内蒙不会这样的？
环境管理
今天不想谈工作现场5S，更不想谈现场管理。给我最大感受反而是生活环境。
宿舍管理乱七八糟，食堂管理还停留在六十年代单位食堂的阶段，与这个人人从吃饱穿暖，到要求品质，健康饮食的大环境格格不入。对于这块，我只能说一句坚持两个月吧。毕竟不会在这里长期居住。
从另一个侧面来谈这个问题。这里确实适合一家子人都来这里。其实谈到这里，对于秋实的文化其实也在自己心里明了起来。只不过还是没有完全想明白，等到自己想明白会专门写一写，非常有意思。
这篇总结，看似从人，机，料，法，环，的角度去总结了一下这半个月的感受。
其实很片面，每个方面如果展开说都不止这点字。
这篇总结还少很多东西，我只看到了一些现象，并没有仔细研究，也没有找到解决方案。更没有后续检查和反馈了。也就是说一篇总结没有按照PDCA循环去写，更加没有可执行性。
不过也有好处，通过写下来其实能把很多问题想明白。因为写东西的过程需要的时间远远长与脑子里思考的时间。我就是我经常说的写东西需要调用我们的理性思维。尤其系统性总结一个东西就更加困难了。这也是很多人不喜欢写作的根本原因吧。
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