“差别对待”、“精致的利己主义”，提起这些词汇势必会令人感到不适，但实际的情况则是非常现实的，就以工业耗材合金锯片来讲，同样牌子的锯片就存在不同寿命的情况。
那遇到上述情况，就真的是锯片厂家差别对待吗？答案是否定的，按照现在的工业生产技术条件来讲，锯片厂家对于任何一片都是一视同仁的。
相反，不同的使用条件以及磨损处理的手段，才是引起合金锯片同牌不同命的关键诱因所在。同样一种锯片，给经验不同的操作工来使用，锯片的实际寿命就会呈现出千差万别。
我们以经验丰富的操作工人为例，他们在使用锯片锯切型材的时候，往往能根据材料的特性灵活调整锯片的转速和进刀速度。而初出茅庐者，往往很少会有这方面的顾忌。
如此一来，实际上每年都存在着大量需要报废的合金锯片。对于这些被淘汰掉的合金锯片，其实根本不是自身的品质不过关，相反使用过程中的因素才是引起锯片提前报废的诱因所在。
我们以锯片实际的工作环节为例，锯片之所以会出现磨损，最关键的因素在于热磨损。在材料技术，尤其是耐高温材料还没有取得重大突破前，锯片的磨损是难以避免的。
其中，当一片处于高速旋转中的合金锯片接触到被锯切的材料时，锯片的齿尖立即会承受极大的相对作用力的作用。
在众多能够直接影响到合金锯片寿命力中，切削应力与热应力往往是我们需要着重把控的重点所在。
首先，切削应力是一种相对作用的力，它存在的目的在于抵抗外界对于锯片施加的形变的力。在使用锯片的过程中，一旦这对力失衡，齿尖的磨损往往就难以避免。
而最常见的磨损就如掉齿，崩齿等情况。坦白地讲，合金锯片的一生是不太平的，要想使自己的锯片能够用得长久，是需要花一点心思的。
其次，便是热应力了。它是一种锯片自身抵抗热变形的力。只要你把锯片开动，哪怕是在空气中空转，热应力就会产生。等到了型材的锯切环节，热磨损往往会更严重。
合金锯片只要锯切型材，它自身的磨损是难以避免的。目前来讲，企业或者个人要想避免自己遇到锯片“同牌不同价”的情况，关键在日常的使用环节。
我们以操纵环节为例，规范工人的操纵，做好岗前培训恐怕早已是一件老生常谈的事情了。而除此之外，要想有效延长锯片的寿命，我们还要做好锯片的润滑冷却与修磨。
既然合金锯片锯切材料难免会发热，乃至过热。企业就可以使用微量润滑装置来做好锯片在使用过程中的降温冷却工作。
一般情况下，普通的锯切设备都是可以安装微量润滑装置的，外置或者自带的设计方案还是比比皆是的。
当锯切设备启动之后，微量润滑装置就会随之启动。通过油气混合的方式，将专用的切削液体源源不断地输送到锯片以及工件上。
如此一来，工作过程中的锯片温度就可以有效地被压低在适合的范围内，确保锯片不会因为过热而出现热磨损。同时，微量润滑装置单位时间内仅仅消耗0.05毫升的量，更是为企带来了降低能源消耗的福音。
而当我们真的遇到了锯片出现磨损的情况后，此时光靠微量润滑装置就不行了。面对锯片磨损的实际情况，此时我们就需要用好锯片修磨了。
对于锯片修磨来讲，只要锯片的底子足够好，经过修磨过后的锯片其自身的切削应力将会被恢复至新的锯片一样。诸如锯片掉齿或者崩齿等情况，更是不在话下可以被妥善地解决。
合金锯片的使用与维护问题，历来是一个容易被遗忘与轻视的问题。但只要日常使用中做好锯片的降温问题，等到锯片出现磨损之后用好锯片修磨，即能够有效避免出现类似“同牌不同命”问题的出现。
文章来源于：丰金锐刀具厂
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