ahu行业的的隐患，其实就是来自国内AHU市场对定制化机组为的认证机制——目前我国国家机构的AHU检验的主体主要还是针对单一的机组，而无法针对整个系列的机组。
例如，某项目需要采购几十台AHU，由于项目重要需要提供机组检测报告。此时业主便要做出几个选择：第一个，是否接受供应商提供的以往项目的检测报告，但是由于AHU的特殊性，不同项目尺寸参数相同的可能性极低，所以答案一般是不接受，需要用本次项目机组送检。第二个，是否需要所有机组都送检？考虑到全部送检代价昂贵，所以答案往往是挑选几台送检。送检的结果一般是合格，然后在项目投入使用一段时间后业主发现，送检机组质量可靠运行稳定，而非送检机组就问题不断。这是什么原因？
这就是定制化机组可复制性较低的一个典型案例。当定制化机组厂家得知某台机组需要送检的时候，就会安排最好工程师设计排产，最资深的技工生产各种组件，再交由最有经验的安装工组装，满足质检要求自然不在话下。但是显然，对于其他非参与质检的机组质量，就无人在意了。
恰恰相反，如果业主选择了标准化机组，就不存在这样的问题。因为如果说送检机组对于定制化机组是最高工艺水平的体现，那么对于标准化机组就是平均工艺水平的体现。 VTS威柯空调集团对于标准化的系统来说，生产一台性能极差或者极高的产品都是小概率事件的，在正常的QA/QC机制下，每台机组的表现都会趋于统一。高度的可复制性——这是标准化机组的基本特征之一，也是当今国内市场急需的一项特质。
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