有的人在工作中总会有疏忽大意的时候，这里的“有的人”其实是绝大多数人，这其中也会包括我自己。有时会因为疏忽大意而影响最终结果，并有可能给产品或服务带来问题。如，在申请采购物料时，因为疏忽大意填错了误料号，这样可能采购回来的物料并非所要的，这样小的方面会影响生产，大的方面会影响产品质量，甚至食品安全。又如，检验员在检测的时候误用试剂或指示剂，那检测的结果可能会相差十万八千里。再如，生产线操作员投料时看错了小数点，以致投入十倍数量的物料，这自然也是会影响产品质量的。还有，罐区操作员误操作阀门，生产计划员下错订单等，这些都是人为的疏忽大意。那么，又该如何才能规避这种疏忽大意呢？有的管理人员说要加强员工的责任心，有的人说要做好培训，有的人说要建立相关奖罚制度，有的人说。。。。。。好像大家说的都没有错，但是我们是不是忽略了一点，我们是不是应该从系统管理的角度去看问呢？如果只是一个偶然的个案，那有可能是员工操作时粗心大意疏忽导致，那的确是要加强员工的责任心，必要时给予培训。如果是系统性的问题，无论是谁操作，都有可能出错，那我们要思考，这是不是设计上就问题，还要思考是否可以通过防错防呆来彻底避免问题的出现呢？
因为我们每个岗位的操作人员每天要做大量的工作，有时忙起来就会乱，就容易出错。而如果我们能够在设计上做好，不要有因为疏忽而带来的问题，这样就不可能出现。
当然啦，事在人为，即便是最合理的设计最后都是人去操作，“百密必有一疏”，如果我们的操作人员没有责任心，没有娴熟的技能，没有很好的规范作业，还是会出现问题的。所以，我们还是要强调人的因素。
过去我管生产时常常强调“在操作时，一定要一看、二想、三确认、四操作”，只有如此，才有可能规避操作失误。当然，过程中我们还要定期验证，如有问题及时纠正。
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