按工艺流程设置，须汽运或火车运输，也就是高位料仓的粉体放料，目前国内采取三种方式：
①高位溜管向车厢内自由放料，放料时粉尘四处飞扬，严重污染环境。
②经加湿装置，提高粉体含水率，实行湿式装车，从而抑制粉尘逸散。但有局限性，在北方地区因冬季高寒结冻不能应用。
③真空抽吸装车机，受工艺匹配关系约束，有一定的局限性。
3GY型粉体无尘装车机是采用高新技术而研制的最新专利产品，适用于各工业行业高温、高压、高位料仓放料的无尘装机，也适用于一般作业高位料仓放料无尘装车。
一、工作原理
3GY型粉体无尘装车机，是基于密闭输送、最小落差、零压输送、软连接及程序控制，综合研制成功的新型装车机。
密闭输送是限制粉体在全过程输送中呈密闭状态，防止粉尘逸出。
采用最小落差是减小粉尘粒子重力加速度，防止粉体落下时冲激扩散而造成污染，依靠机体升降装置，将出料口与落料点的距离控制为最小值，吧粉体落地时二次飞扬减低为最小程度。
而零压输送导出时应用气体力学的连通器原理，让输送系统内全压与出料口大气压力贯通，依靠滤带泄压、除尘与接零，使出料口气体动压为零，从而消除出料口全压扬尘。
软连接承担机体铰接升降、回转和形变收容。
所有功能通过程序控制来实现，换言之，高位料仓内的粉尘，在高温、高压和重力作用下，依靠两级卸料器的开闭作用，一次进入圆板拉链输送机，最后进入车厢。装料过程的料位控制，由机体提升与调节装置来执行；机体转位由连接支座支撑；系统由程序操作控制装置来完成。
二、分类与结构
分高压与常压两种。
1）常压时 如图7-12
2）高压时 如图7-13
三、选型
1、粉体输送量、压力、温度、长度、落差的选用
根据粉体输送量和压力、温度、长度、落差的不同选用之，3GY型粉体无尘装车机械技术特性见表7-10。
2.电力负荷分布
电力负荷分布见表7-11。
3.配套件安装尺寸
配套件安装尺寸见表7-12
4.3GY型粉体无尘装车机安装尺寸
3GY型粉体无尘装车机安装尺寸见表7-13。
摘自：《袋式除尘器配件选用手册》
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