陶瓷粉末注塑成型机，注射成型是将陶瓷粉末和有机粘结剂混合，然后用注塑机在130-300下将陶瓷材料注入金属模腔。冷却后，粘合剂固化，然后可以取出坯件进行成型。
陶瓷粉末注射成型（简称CIM）是近代粉末注射成型技术的一个分支，是从现代粉末注射成型技术中发展起来的一项新型成型技术，它具有一次性成型复杂形状制品、产品尺寸精度高、无需机械加工或只需微量加工、易于实现生产自动化和产品性能优异的特点，弥补了传统粉末冶金工艺的不足。
（一）陶瓷粉末注塑成型的技术特点
从技术特点来说，陶瓷粉末注射成型和金属粉末注射成型类似，理论上任何形式的陶瓷粉末原料，如ZrO2、Al2O3、Si3N4等，都能利用CIM工艺制造形状复杂、精度高的产品。
综合国内外文献及研究生产现状和趋势，可以归纳出陶瓷粉末注射成型工艺的主要特点如下：
(1)可自由地直接制备几何形状复杂的制品。
(2)成形周期短，仅为浇注、热压成型时间的几十分之一至几百分之一，坯件的强度高，可自动化生产，生产过程中的管理和控制也很方便，适宜大批量生产。
(3)由于粘结剂有较好的流动性，注射成型坯件的致密度相当均匀。
(4)由于注射成型加入的粘结剂较多，故脱脂时间长，尤其是厚度大的制品，脱脂时间可能长达100-200小时。
(5)由于粉末和粘结剂的混合很均匀，粉末之间的间隙很小，烧结过程中的收缩特性基本一致，所以制品各部位密度均匀，几何尺寸精度高。
（二）陶瓷粉末注射成型工艺的应用
1、航空航天工业
典型产品主要包括：涡轮转子、叶片、飞机宇航器轴承、配套件火箭鼻锥等。
2、汽车业
典型产品主要包括：火花塞、汽车发动机、阀门、活塞、涡轮增压器转子、喷嘴等。
3、电子业
典型产品主要包括：光导纤维导管、集成电路基板、电阻器、发热元件等。
4、医疗
典型产品主要包括：人工骨、人工关节、人工牙床、牙托、医用刀具等。
5、日用品
典型产品主要包括：手表表壳、理发推剪、绝缘体、弹簧等。
（三）陶瓷粉末注塑工艺选择哪家注塑机？
一项专业的工艺需要高质量合适的机器作为辅助生产，伯乐注塑机产品质量在业内也有一定的保障，并且在2011年EK系列中心锁模结构荣获国家发明专利。多家企业购买伯乐各系列塑机进行陶瓷粉末工艺生产，对机器多有好评。
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