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实验室6S管理的重要性

实验室6S管理的重要性

作者: shoujiexu | 来源:发表于2018-12-28 20:34 被阅读43次

    由北京交大实验室爆炸想到的实验室6S管理的重要性

    【据北京消防消息,昨日(12月26日)上午9时34分,市119指挥中心接到报警,北京交通大学东校区2号楼一实验室发生爆炸,消防部门立即调派8个消防中队、30部消防车赶赴事故现场处置。同时,市公安、应急管理、教育、卫生等部门和海淀区政府赶赴现场开展救援和应急处置工作。10时20分,火情得到控制;11时许,事发实验楼处仍能看到明火,仍有消防员正在使用水枪进行灭火,刺鼻气味强烈北京120急救中心表示,现场有发现尸体。】

    实验室6S管理的重要性

            后经初步核实,北京交通大学市政环境工程系学生在学校东校区2号楼环境工程实验室,进行垃圾渗滤液污水处理科研实验期间,实验现场发生爆炸,事故造成3名参与实验的学生死亡。市应急管理局、市公安局、市消防总队已成立联合调查组,对事故原因进行调查。

    事故的发生导致三名高材生死亡,令人扼腕叹息。但近年来无论是高校还是化工厂等实验室安全事故频发,让人不得不更加去重视。从精益管理的角度来看,国内实验室6S管理的道路还有很长的路要走。仅看高校实验室,其基本会存在各种常用的化学试剂和仪器设备,而由于实验需要,往往还有酒精灯、酒精喷灯、电热套等一般加热装置,部分有需要的甚至会配有天然气打火装置。而实验室大小事故时有发生,但是,根据事后的调查发现,大部分事故都可以归结为安全事故,虽然很多实验工作本身的确存在危险,但其实都是可以预防,可以避免的,事故发生的诱因往往是人为的失误引起。

    实验室6S管理的重要性

    实验室的现场管理就像精益工厂现场管理一样,秉承管理育人、环境育人、服务育人的教育理念,推行并落实6s管理,能有效提高实验室安全、改善实验室育人环境,优化流程,降低事故率。



    1S-整理(Seiri):要与不要,一留一弃

    清除垃圾或无用、可有可无的物品,明确每一项物品的用处、用法、使用频率并加以分类;保持必要的物品,清理垃圾和无用物品。

    某些实验室设备多、工具多、备件多、样品多,经过长时间积累,造成了库房空间紧张,实验室布局凌乱的局面。通过整理活动,共清理出非必须品,如废旧工装夹具、过期样品等,可以极大的规整了作业空间。

    2S-整顿(Seiton):科学布局,取用快捷;

    整顿的含义是对整理出的必需品进行彻底的整理,明确放置场所,规定放置办法,并且进行标识。

    定点、定容、定量!

    某些实验室,如电磁兼容实验室,结合整顿活动,将设备区、库房进行统一整理,将设备操作规程和实验室安全管理规定上墙,对设备张贴设备状态指示牌,并将设备计量证书及维护保养记录放在醒目的位置。对库房的备品备件上货架分区域放置,对待检样品和已检样品进行分区处理,并悬挂相应的标识标牌。通过可视化管理,使实验室现场分区、设备、备品备件及样品流向、设备运行状态等要素一目了然。

    3S-清扫(Seiso):清除垃圾,美化环境

    清扫是指将工作场所内看得见和看不见的地方清扫干净,同时点检细小之处,定期对设备设施进行维护保养,并防止污染的发生。

    在整理、整顿的基础上,需要的东西马上就能取得,但是被取出的东西要具有能被正常使用的状态才行,而达成这样的状态就是清扫的第一目的。碰撞实验室在清扫的过程中,按照其自身工作的阶段特点制定计划,统筹协调好部门日常工作、检测任务以及6S推进工作,明确重点环节与重点区域,严格按照设备表面无积尘、无油污和实验室环境无杂物的标准落实。

    4S-清洁(Seiketsu):形成制度,贯彻到底

    清洁的含义是要保持整理、整顿和清扫的成果,将好的做法制度化、规范化和标准化。

    清洁有“不要放置不用的东西、不要弄乱物品、不要弄脏环境”的“三不要”要求,发动机实验室通过设备管理责任制,通过划分卫生责任区,将设备区卫生、库房卫生、设备卫生责任到人,定期或者不定期组织检查,切实维护清扫的成果,使得实验室环境得到改善。

    5S-素养(Shitsuke):遵守制度,养成习惯;

    素养是指在推行了整理、整顿和清扫三个步骤,并做到清洁的规范化、制度化,最后让企业所有人员都养成一种习惯。

    通过教育引导,检查督促,文化引领等方式,努力将行事化向习惯化转变。例如,鼓励大家从小事做起,进入实验室自觉穿戴防护装置,在实验室内部按照人行通道标识线行走。

    6S-安全(Safety):安全操作,生命第一

    安全的含义是指重视全员安全教育,时刻树立安全第一的观念,彻底遵守操作规程,消除隐患,预防事故的发生。

    事后补救不如事中控制!

    事中控制不如事前预防!

    实验室现场主要存在应急消防通道堵塞、管线老化、违规操作、维保过期等安全隐患,通过全员的、无死角的整理、整顿、清扫,先后整改消除安全隐患,对于有较大安全风险的区域如油泵房、配电柜、行车等周边增设安全标识,结合实验过程中存在的问题制定了安全应急预案。通过这些工作,实验室的设备安全、人员安全以及生产安全隐患和风险有效降低。


    6S管理中,安全是最后一位,这意味着前面5S是保障安全的基础!尤其在实验室中,化学试剂种类多,多为有毒有害危险类,实验常常需要高温加热或放热产生高温,同时往往伴有气体产生,危险系数远高于平常。事实证明,平时的一些小细节,能避免安全事故的发生。

    最后,希望此类悲剧事故会越来越少!

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