4月19日，OPPO超级新品Reno正式迎来了面向消费者首秀，而在开售当天，不论是线上线下，OPPO Reno都取得了令友商刮目相看的开门红成绩。但你可曾知道隐藏在Reno光鲜首销成绩单以及炸裂好口碑的背后，OPPO工程师们付出了多少辛勤努力。
日前，OPPO广东移动公司举办了“Reno诞生记”活动，全国各地三十多级媒体代表齐聚东莞长安OPPO手机基地，亲临现场，见证一部部OPPO Reno诞生的整个过程。
大家都知道，OPPO Reno系列采用了全新侧旋升降结构，让其具备与以往截然不同的形态，93.1%屏占比的全景屏、平整不凸起的后置镜头等等，成为最让用户满意的创新之一，而Reno独特的设计也给生产基地的工程师们提出更多的难题，但工程师们都一一克服了。在总装车间，OPPO生产线已经实现了自动化管理，例如屏幕和机身的贴合，OPPO就通过引入高精度的自动化设备来实现全自动贴合，以保证屏幕处于正中，并且与边框的四周严密贴合。
因为Reno的侧旋结构是前所未有的，只能采用传统的人工组装形式来实现。侧旋升降结构是由“小中框”和“马达”两个小部件组成，“小中框”的组装需要经过14个步骤，“马达”的组装则需要4个步骤，仅组装一个侧旋升降结构就需要历经多达18个步骤，由此带来的人力成本和物力成本的增加是显而易见的。
虽然Reno 10倍变焦版因为潜望式镜头、横向线性马达、导热铜管等元器件的增加，对于组装工艺的要求更高，但组装工艺复杂程度的增加并没有让OPPO降低对品质的要求，在整机组装完成后还有严苛的性能测试，借助于自动化测试设备对整机功能进行测试，例如20次侧旋结构升降测试、三摄标定测试、双OIS防抖测试等等，在确保手机无任何异常后才会进入下一阶段。
作为QE实验室的工程师们，他们的工作只有一件事，那就是保证整个OPPO Reno的质量问题。OPPO Reno组装完成之后都会在这里进行抽检，抽检的手机需要经过性能测试、结构测试、环境老化测试等150多项实验测试之后才能进入量产。对于Reno系列独特的侧旋结构，QE实验室在延续以往高标准检测的同时还增加了更多有针对性的测试项目，比如防水防尘测试、升降老化测试、防磨测试、跌落测试等等，尽可能确保产品的最优品质。
这只是“虐机”测试的冰山一角，工程师们还模拟用户实际使用场景进行了更多检测，例如升降模块耐脏污实验、升降模块手动按压实验等，为了保证品质可谓无所不用其极。正是因为OPPO生产基地工程师们在背后的默默付出，最终才能让Reno系列从无到有，实现一体无瑕全景屏、镜头纯平不凸起、10倍混合光变等创新，同时也保证了Reno系列更胜以往的高品质，让每一位用户都能够安心享受Reno所带来的全新体验。
我们总说从来没有谁可以随随便便成功，其实一家企业、一款产品又何尝不是如此？倘若不是OPPO工程师们一次又一次的攻关，一次又一次的的创新，一次又一次的挑战，何来如今OPPO Reno的光彩，我们在享受Reno的同时，还要感谢无数OPPO工程师的辛勤付出，正是因为他们，才有了OPPO Reno如此优秀的产品，才能让我们尽情享受科技带来的乐趣。
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