怎么加工木工板？

木工板的核心是板芯，它影响着木工板的质量，板芯的加工方式和所用的材料可以说是生产木工板的关键，木工板好不好，主要就是看芯材，那么木工板是怎样加工的呢？

木工板芯条的加工工艺有三种：

1、干燥后的板材经双面刨光，用多片精光合金锯锯成芯条，刨光面成为拼条侧面，锯切面成为拼条正面，故芯条是由多片锯定厚。工艺加工效率高，芯条尺寸精确度高，材料损失少，但一般要求材料的加工尺寸较大。

2、干燥后的板材加工成规格毛条，或湿材加工成毛条后再干燥，毛条经四面刨加工成芯条。工艺加工效率高，芯条四面光洁，精确度很高，但出材率较低。

怎样加工木工板

3、原木或木材加工边脚料经普通锯床和刨床加工成芯条。它对材料的要求灵活，大、小径级木材和各种木材下脚料均可应用，但机床精度和操作工人水平等会影

响加工质量。

板芯成形有两种方式：

一是芯条以手工辅装，与面板、背板、芯板一起组坯进入压机，侧边涂胶或不涂胶。这种方式简单适用，但对层数多的压机不易实现侧向挤压的精确定位。采用此工艺生产的木工板的芯条一般质量较差。

另一种是将芯条涂抹胶拼合成一定规格的板芯，再经刨光或者砂光。拼板方式多种多样。

板芯后加工：

胶拼后的板芯还需进行砂光或刨光等后加工，以提高表面平整度，减少厚度偏差。板芯后加工设备一般采用三砂机或双砂架砂光机，可较好的整平定厚。实又美板材比国内一线品牌平整度更好，原因是多了两张桉木皮，比一线品牌多一次砂光，所以更平。

预压修补二次热压工艺的简要流程为：

芯板单面涂胶→两芯板与板芯组坯→板坯预压→修补→热压→修补→陈化定型→砂光定厚→面、背板热压贴面。

该工艺优点：A.修补、砂光大大提高了平整度。B.热压修整后的板坯陈化两天后再砂光，残余应力被释放，板材更稳定。C.定厚砂光保证了板材表面平整度和允许的厚度偏差。D.板材的外观质量提高。该工艺目前被中、大型工厂普遍采用。

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木工板加工工艺的详细内容就介绍到这里了，一等的加工方式则是新木材全机拼，这样生产出来的木工板质量特别高。