QB/5081-2017材料的标准是准则、原则、根据、是法律，我们这个大行业发展了这么多年，一直没有针对异型材应用的稳定剂的国家或行业标准，还是空白。各企业或许有自己的企业标准，但是各家对稳定剂的认识、检测的项目、或者要求的指标大小都不一样，大家知道标准就是质量，所以标准的不规范不统一这与我们这个行业混乱、低靡不能说没有关系。
稳定剂产品是PVC异型材中最关键的一个助剂，作用非常大，甚至说没有稳定剂就无法加工，稳定剂的使用估计是PVC异型材里面是复杂的，即使是用同一品牌的稳定剂，各型材企业用的估计还多少有点区别，这一点，稳定剂生产企业肯定是很有体会的，估计牌号不会少，因为设备模具原料配方都会影响稳定剂。对于这么重要的稳定剂，如果上游没有标准保证质量，那对下游使用稳定剂异型材自然会留有质量隐患。
稳定剂标准2011年3月7日由中国塑料加工工业协会异型材及门窗制品专业委员会组织各成员单位成立了标准起草工作组，并召开了一共4次起草工作会议，包括后期征求意见、审查、报批，时间上一直跨度到现在，可以看出来，标准制定是一项任重道远的工程。更可贵的是，这次稳定剂标准直接从含铅过渡到了无铅，无铅环保的声音在行业里呼吁了多少年，这次终于要实现了，相当于做了一个革命性的跨越。为我们的型材在以后市场销售中，带上了环保绿色的帽子。
针对性PVC-U型材专用热稳定剂，是一款定制化的产品标准。
热稳定剂分了三类：a.机锡热稳定剂;
b.复合钙锌热稳定剂；
c.有机基热定剂；
加热减量：
根据稳定剂不同各种类，制订了各自相应基本性能指标，复合稳定剂中的加热减量是复合稳定剂中的低分子含量，主要是水分，稳定体系及润滑体系中的低分子物质含量，稳定体系中部分水分是以结晶水存在起稳定作用，低分子的稳定剂及润滑剂对异型材加工是需要的，但是较多的挥发份可以导致异型材制品产生气孔，起泡等问题影响异型材的物理机械性能，还可导致稳定剂在储存过程中结块，稳定性能下降等问题；该指标在一定程度上受工艺条件影响，同时还受包装时空气湿度，包装材料，出样时间等因素的综合影响。
以往我们在使用铅盐稳定剂时，也会做加热减量这个指标，但检测条件105度半小时。
灰分：
复合稳定剂中的稳定体系好多是无机物，为了杜绝随意添加低效及无效的无机物的含量影响异型材的物理机械性能，设置本指标可以同时表征固体热稳定剂里无机物的含量是否混合均匀。因此控制复合稳定剂的灰分偏差很有必要。以前我们一直都有在做，如测CPE、ACR、型材等。
熔点偏差：
复合稳定剂中的稳定体系与润滑体系好多是有机物，为了杜绝随意更改有机物成分，品种及含量，影响复合稳定剂在PVC中的分散性，直接影响异型材的外观颜色及物理机械性能，因此多数异型材制造商要求对复合稳定剂的熔点偏差进行控制。
塑化时间：
塑化时间与平衡扭矩与挤出机加工塑化情况有很强的对应关系；平衡扭矩的大小是异型材挤出工艺能否正常加工的最灵敏的指标之一，在一定的范围内平衡扭矩相差很小可能就不能达到内外润滑平衡，生产不出合格产品；适当的塑化时间差与平衡扭矩差是保证PVC异型材正常加工的必不可少的条件。
这个检测指标，在以前我们的企业标准中，也没有检测这个，这次标准中能提出来这个项目，也是非常有意义的。
为什么这么说呢，塑化时间的快慢，不是说非得塑化时间是多少才是最好的，在实际加工中，其实对应于我们加工工艺，更具体一点说也就是我们加工温度与电流的设置，塑化慢，我们把工艺温度提点，电流提点也行，但这里存在一个问题，就是在连续生产中，如果稳定剂自身塑化慢
了，在生产中车间是很难知道这个信息的，就会造成车间用一个不是很匹配的工艺在加工，结果就是影响产品性能，造成产品质量的一个波动。
指标中塑化时间正负10秒、平稳扭矩差正负10%，对异型材生产稳定性起到一定保障作用。
初期着色：
热稳定剂及其润滑体系、PVC混炼加工条件均会对PVC异型材的初期着色（即：全新共混料经过第一次挤出加工时型材表面的颜色）产生影响。初期色差直接影响异型材制品的色差，因此异型材制造企业要求复合稳定剂企业初期色差稳定是必不可少的条件之一。
稳定剂的初期着色性，是引起型材产品色差的一个原因。色差属于外观，并且因为色差是一个很主观的因素，因人而意，特别是在市场上，不同的客户对产品色差的接受度
是一样的，并且有时候也会遇到仪器测量的结果与肉眼观察有差异，这一点做型材大家都应该很熟悉。此次定的标准中对产品外观颜色作了要求，这点是很接地气的。
双辊的剪切是很大的，所以在试验操作过程中，你的动作或时间差异，都会造成结果的差异，大家在以后的检测要留意。
铅、镉是世界公知的有较大毒害作用的重金属，为降低毒害减少环境污染故根据室内外装修材料门、窗用未增塑聚氯乙稀（PVC-U）型材有害物质限量。
重金属或有害物质限量已经提了很久了，客观的讲，这个实施难度也是很大的，因为在异型材行业现在整体不景气利润比刀片还薄的情况下，推动这项工程难度可想而知，但经过协会与异型材从业者共同的努力，最后行业还是达到了共识。包括8814新标准，从这点也可看出，异型材行业经过多年探底、徘徊后，共同想要改变的决心和意志。
无铅对异型材还有一个积极意义，就是硫污染的问题，这种问题无论在产品储存过程、还是门窗厂加工、以及业主使用过程中、以及在型材做成窗后，都存在隐患，包括有些门窗加工时，用的劣质的三元乙丙，在后期使用过程中也易析出硫与含铅的稳定剂反应变色。
标准中关于检测方法、标志、包装、运输和贮存的内容，就不重复讲，大家在以后操作中可以多交流。
标准不是一层不变的，随着市场对产品的不同需要，以后对标准内容肯定还会调整，也就是标准的不同版本。
在以后实际操作中，异型材企业可能会根据客户的不同要求，也可能会对标准提一些更高的要求，或者制订企业标准。因为国家、行业标准是个起点，一个最低的门槛。你可以高于行业标准，但不能低于行业标准。
只有把高标准的原材料输入到异型材产品中，才可能输出高质量的异型材。只有高质量的异型材才能赢得更多的市场，从而才会需要更多的稳定剂。所以异型材企业与稳定剂企业，都是一个产业链上的兄弟，一起努力合作才能共赢。
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