工业炉窑

炉窑砌筑施工技术要求

炉窑的砌筑工程应于炉体骨架结构和有关设备安装完毕经检查合格并签订交接证明书后，才可进行施工。

工序交接证明书应包括的内容

• 炉子中心线和控制标高的测量记录及必要的沉降点的测量记录；
• 隐蔽工程验收合格证明
• 炉体的冷却装置、管道和炉壳的试压记录及焊接严密性试验合格证明；
• 钢结构和炉内轨道等安装位置的主要尺寸复测记录
• 动态炉窑或炉子的可动部位试运转合格证明；
• 炉内拖砖和锚固件等的位置、尺寸及焊接质量的检查合格证明；
• 上道工序成果的保护要求。

动态炉窑的施工程序

• 动态炉窑砌筑必须在炉窑单机无负荷试运转合格并验收后方可进行；
• 动态炉窑砌筑起始点：从热端到冷端或从高端到低端。

静态炉窑的施工程序

• 不必进行无负荷试运行即可进行砌筑；
• 砌筑顺序必须自下而上进行。

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炉窑砌筑施工技术要求

• 锁砖应按拱和拱顶的中心线对称均匀分布。打入锁砖块数，按规定跨度计。
  锁砖砌入拱和拱顶内的深度宜为砖长的2/3～3/4，拱和拱顶内锁砖砌入深度应一致。
• 搅拌好的耐火浇注料，应在30min内浇筑完成。
• 耐火泥浆、耐火可塑料、耐火涂料和水泥耐火浇注料等在施工时的温度均不应低于5℃。但黏土结合耐火浇注料、水泥玻璃耐火浇注料、磷酸盐耐火浇注料施工时温度不宜低于10℃。

烘炉阶段的主要工作

• 制定工业炉的烘炉计划；
• 准备烘炉用的机具材料；
• 确认烘炉曲线；
• 编织烘炉期间作业计划及应急处理预案；
• 确定和实施烘炉过程中监控重点。

烘炉技术要点

• 烘炉前应先烘烟囱及烟道。
• 烘炉必须按照烘炉曲线进行。烘炉过程中要测定和测绘实际烘炉曲线。