G98和G99讲解

G98是每分钟进给量，以整数来区分，G98每分钟进给不受主轴编码器控制，因此G98车削时实际转速受被吃刀量影响，转速会降底，但切削速度，走刀速度不会改变。这个G98是说明的走刀的F以什么来走刀。

G99是每转进给：以小数来区分，G99每转进给量受主轴的编码器控制。G99车削时实际转速受编码器检测控制，它受背吃刀量，切削阻力等影响，如果转速降低，系统就会放慢车削速度，满足转速基本恒定在指定的转速后在执行每转进给，因此G99在刀具和机床安全性保护稍微好一点。

G98走刀量建议：1）当工件的质量要求能够得到保证时，为提高生产效率，可选择较高的进给速度。一般在100～200m/min范围内选取。

2）在切断、加工深孔或用高速钢刀具加工时，宜选择较低的进给速度，一般在20～50m/min范围内选取。

3）当加工精度，表面粗糙度要求高时，进给速度应选小些，一般在20～50m/min范围内选取。

G98指令用于设置每分钟的移动速率单位MM/min，它是每分钟进给模式，只要给定的走刀的速度，不管主轴快慢它都是以这个走刀的速度在进行车削，而G99指令用于每转移动速率MM/r,它是每转进给，主轴不转他不走，走刀的快慢和主轴转速有关系，它们都是模态指令，一旦指令就一直有效，直到指定另一方式为止，G98和G99只能2选一来进行指令，

每分钟移动速率m/min=每转位移速率mm/r乘以主轴转速。

每转位移速度mm/r=每分钟移动速率M/mm除以主轴转速

注意：G98每分钟进给，G99每转进给，在不同模式下编程，所对应的F数值相差很大，所以进行G98和G99切换时必须从新编写新的F值，否则可能引起危险