有一单列园锥滚子轴承外圈有二条分别为20mm和60mm左右的裂缝,轴承材质大多为轴承钢,并且已经经过一系列的淬火工艺,材料又硬又脆;总的来说是不宜焊补,应该更换!然而实际生产中,也有特殊情况,比如一时买不到,特别是大轴承,生产任务又紧,必须马上修补投入使用。这给焊工增加不少难度:①首先不能让它再次开裂。②尽量保持一定硬度。③焊补时间越快越好。④焊后修磨尽量达到原来几何尺寸。⑤焊后使用寿命不能太短。
一,焊前准备
1,对裂纹及其周围的油污进行清理干净。
2,使用角磨机将裂纹磨掉,两头各延长约10mm,并修磨成U形坡口,深度超裂纹深度1~3mm。
3,除了要焊补处外,其它部位均用石棉布覆盖,以防焊接飞溅及电弧损伤轴承装配和工作面。
4,焊材选择,根据以往工作经验,选用A502奥氏体不锈钢电焊条效果可以,粗细选用ø3.2,经250℃烘焙1h,放入保温筒,随用随取。
5,焊机选用,一般选用200型以上的直流焊机,并采用直流反接。
二,焊补操作
1,一般将焊件放置于平焊位置或小坡度爬坡位置,先焊短缝,后焊长缝。
2,焊接电流不宜过大,应小规范焊接,以100~110A为宜。
3,采用多层焊为宜,要控制层间温度(不超过60℃)。
4,采用短段焊道(不超过30mm),焊条不摆动,短弧焊,错开焊,交叉焊。
5,每焊完一小段焊道,立即用小锤敲击焊道,释放焊接应力;每焊完一道,应仔细检查,确认无裂纹、气孔、夹渣等缺陷后,才能焊下一道。
6,施焊中要密切注意熔池情况,避免产生夹渣、气孔、末熔合等缺陷,收弧时要填满弧坑。
三,焊后处理
1,一般焊后不进行热处理(有条件当然更好)。
2,待自然冷却后,对焊缝修磨,尽量达到原来的技术条件。
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