包装产线全线学习记

包装产线主任们可能对本岗位工作得心应手，但是对整个包装产线讲，他们还是不是很熟悉。为了让大家能够对包装全产线了解，我计划在周二下午2点半带领大家从原料进货前端、到灌区、精炼生产、包材辅料进货、产品调配、吹瓶、灌装、包装下线、储存运输，以及经销商和市场等所有环节进行一次全面的现场加讲解方式的培训。

周二下午二点半，大家准时到达品管楼下，我们开启了本次包装产线全线学习旅程。临出发前，我先要求大家做好安全防护，自然要佩带好安全帽、穿戴上工作鞋（或平底防滑鞋）。我首先给大家讲了讲本次学习的行程路线，以及我们需要了解的知识点，然后带领大家出发了。

大家顶着烈日，随着我开始了包装产线的全线学习。第一站，我们先到原料进货卸货区，我给大家讲解了我们进货的集中装货工具和卸货方式，当然也讲解了我们的原料种类和到货抽样与检测要求。我告诉大家，我们工厂是综合型工厂，原料和成品种类最全，涵盖菜、豆、玉、葵、花生、芝麻、棕榈、棕仁、椰子等各个油种，到货运输方式也包括万吨油轮、液袋、专用油车等。我们的进货抽样是采用自动间歇式均匀抽样方式，这样可以抽取到很均匀的样品，有利于我们检测和判定到货油脂的品质，确保合格原料到厂。

第二站，我们来到储运灌区，很多办公室同事从没有到过灌区，大家对那些大大小小、高耸入云的油罐非常诧异，我也认真的给同事们介绍我们的罐储情况，我们有约200个油罐，罐储容量约12万吨，最大的油罐的罐储能力达到6千5百吨。另外，我们还邀请到灌区的陈红艳给大家讲解灌区的操作和控制，如进油抽样、装卸货操作、油罐油温控制、油罐充氮控制等。他还着重讲了我们的一些产品需要通过循环冷却水降低和控制风味油脂温度，以确保风味油脂的理化品质和风味品质。另外，灌区对所有油种均按照品管要求进行充氮保护，尤其对玉米、葵花油更是需要每天进行充氮，以确保产品的新鲜和质量稳定。针对大家对油罐的好奇，陈工还给大家讲了我们油罐的高度，以及油罐储油、清罐等操作，并告诉大家我们最大的油罐每一米高度可以储油约250吨。

第三站，我们来到了精炼一厂，在进入车间之前，我首先跟大家介绍精炼一厂是我们公司第一个精炼厂，是1988年开始建设，1989年投产的30年老工厂，虽然是个老工厂，但还是换发新的活力。并也带领大家到一楼看当年镶在墙上的建厂纪念碑，那碑还清晰的记录当时的建设单位、监理单位和监理人员等。上到精炼一厂二楼，精炼车间的刘帅主任已在控制室等着我们，刘主任详细的给大家讲解食用油脂精炼生产工艺，其中包括化学精炼的脱酸、脱胶，物理精炼的脱色、脱臭。并带领大家到精炼车间关键设备和工艺的离心机处，我们一看，哦，精炼厂地板一尘不染，那四个离心机齐整整的摆在车间中间，四个离心机亮洁如新，说明我们车间同事的清洁卫生和日常维护很到位。刘主任指着一个形状与其他三个不一样的离心机告诉大家“这个是1988年安装使用的，距今有32年了”，大家一阵哗然，是啊，这个设备比我们在座的一些同事的年龄还大。有个同事弱弱的问道“这个离心机还能用吗？”刘主任哈哈一笑“还能用啊，而且还很好用呢？”我知道，本来有2个一样的离心机，但另一个早些年因生产需要调到酯交换厂去了，那一个的工况也是很好，也还在使用。之后刘主任还给大家讲解精炼生产的工艺和控制情况，并从离心机里舀出一些脱胶离心出来的皂角给大家闻闻味道，感受下我们精炼出来的副产物。我有些夸张的吓唬大家“大家看看，这就是从毛油中精炼脱除的东西，这些东西是不是很恶心，如果你购买没有经过精炼的毛油，那你就有可能吃进了这些东西啦，所以我们还是要购买经过精炼处理过的食用油”，随行学习的同事们纷纷点头称是。

第三站，我们来到包装配油车间，进到配油车间，我们闻到很香很香的芝麻油、花生油气味，大家饶有兴致的问道“我们的产品都在这里调配的吗？”包装车间的崔锦锋主任回答道“单品食用油是不需要调配，需要调配的是我们的调和油，以及供应食品工业的液态酥油类产品，大部分需要调配的油是在这里调配的，大比例调配的产品是在储运灌区调配”。我在这里个大家强调，所有需要调配的产品都是严格按照标准要求进行调配，经品管检测合格才可使用。

第四站，我们来到包材卸货区，这个区域主要是卸包装用的包材，包括纸箱、瓶坯、盖子、提环、手把等，供应商到货后，品管按照检验作业流程和进货标准进行抽样检测，合格供应物料才可以进厂使用。

第五站，我们来到三楼吹瓶车间，因为吹瓶车间是生产清洁区，因此大家还得更换衣服、佩带发罩、鞋套，并且按照洗手要求洗手后经过风淋间才可以进入到吹瓶车间。大家饶有兴致的看自动化吹瓶，也知询每一条线生产的规格、产量和控制要求等，崔工非常耐心的给大家讲解，让大家了解到我们吹瓶生产工艺和品质控制。

第六站，我们来到二楼灌油车间，因为灌油车间是生产高清洁区，为了避免进入高清洁区污染产品，我们也就没有进去，也就是在外面看着灌装区设备高速灌装不同产品。不过，我还是很耐心的跟大家讲解了我们生产灌装产能、灌装质量控制、灌装充氮控制、切换控制和喷码、套提环、装箱等生产工序和品质控制情况。

最后，我在大家在包装车间控制室给大家讲解了我们包装产线的供应、精炼、包装、下线、储存、运输和经销商、市场整个包装产线的各个环节和质量控制等情况。让大家对我们包装产品的生产、过程控制、市场和客户需求有一个全新的认识，让大家对包装产线和我们的包装产品更加有信心。

时间过得很快，我们的包装产线学习之旅也马上拉下帷幕，期间，我们很多同事也都有拍照留念，这是一次难忘的学习之旅。相信大家从今天的学习中能够了解公司的原料、产品、工艺、控制等。