前两天，线缆思维群推出了"鱼鳞纹外观的TPU材料介绍"。今天和大家一起畅想一下，这种材料会有什么用。
鱼鳞纹外观
这外观,如果没有心理准备，在线缆行业内的老法师一看。就会说，这是挤出时，材料温度太低，挤出时材料表面与模具剪切太厉害，造成熔体破裂形成的。还好我有幸有接触到过这种材料，这种现象还真就不是“挤出工艺”的问题。而是正常挤出状态下，这个外观就是这个样子。而且这种材料在挤出成型后，还一定要是这个样子才行！
这种材料的具体配方，我不是很理解。但是原理与目地，我大致清楚。最早，有一种大家熟悉的电话座机与听筒之间的连接线，就是电话线。这种电话线，一定要做成弹簧状态。这样，平时大家打座机电话时，拿起来，可以拉得很长，打完电话之后，放回去，电话线能够自动回收，既不占空间，又可以满足一定长度范围内的拉伸灵活性。现在的机器人手臂，很多时候也会采用这种“拗”成弹簧状的电线电缆来做电源，信号，控制的连接。做成弹簧状态的电线电缆可以极大的提升电缆的使用寿命，防止使用时硬拉硬扭把电线电缆扯断。很多塑胶材料都可以做成弹簧的形状，区别就在，做成弹簧形状后，多长时间，多少次可以保持这个弹簧的形状，弹簧的弹性。我们的电话机的弹簧线，弹簧的弹性有时是非常差的，常见的就是有一个或内个弹簧拉松后不能回愎回去。
头上的几圈弹性已消失
正是因为这种情况，所以很多人就在想办法，尽可能的提高电线电缆的回弹性能。这个提高的关键，就是外护套的材料。 TPU材料就是回弹性能最好，最可靠的材料之一。鱼鳞外观的材料就是把TPU回弹性进一步优化后的特种TPU材料。这种材料，一旦定型，具有极高的回弹性与记忆性能。表面的鱼鳞状，就象是在材料的表面安装了一系列的微观弹簧。这样材料在纵向就具有了远远超过传统材料的纵向回弹性能。用这种材料加工的电缆，做成弹簧线后，相比传统的电缆做成的弹簧线，具有更大的拉伸，拉长的范围，更长寿命的多次回弹回愎性能。
这种材料还可以考虑用在管材材料的外护套上。TPU材料的抗冲击性能，本身就非常优秀。表面的微观鱼鳞状，会更加有利于提升材料的抗冲击性能。
从这两个显著的特点，鱼鳞状外观的TPU材料将会是要求高弹性，高抗冲击性能线缆或保护管的优异材料。
从鱼鳞状TPU的出现，我个人觉得这还是一个非常重要的设计思想的突破。为什么这么说呢？ TPU材料早已有之。怎么做出更好，更有特色的TPU材料呢？
这是我从鱼鳞状TPU材料的出现感悟到的方法：“配方体系设计+造形结构优化设计+工艺实现”
以前我们可能考虑最多的是“配方体系设计+工艺实现”。如果我们能够再加一个结构优化的维度，我们的材料设计也许可以有新的突破与更大的发现。
期待你对“鱼鳞状TPU材料”的使用与设计有更多的感受与分享。
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