今天我们来探讨一下AIAG VDA FMEA成功的因素
我们从领导重视、团队参与、分析及时、措施落地以及更新持续这5个方面来分析一下。
首先，领导要重视。“领导作用”，是质量管理体系实施的一项基本原则，管理者的支持决定了FMEA推行的深度。FMEA作为产品质量风险分析和风险评估的一种很好的工具，可以为我们的产品和过程在策划的时候识别出多数在产品和过程实现过程中可能产生的风险问题，以便采取有效的前期验证与过程防错措施。
FMEA过程可能需要相当长的时间，需要公司内部和外部的大量资源投入，需要公司内部外部产品和过程所有者的积极参与，高层管理者的承诺、支持与参与对于FMEA的成功实施至关重要。
其次，团队也要参与进来。FMEA是一个团队性活动。新版FMEA手册中也明确定义了FMEA活动所必须的团队成员。要完成一份FMEA，需要具备熟练的质量、技术、试验、FMEA知识等多学科的技能，显然这是一个人很难办到的。
FMEA既然是一个团队活动，那么团队之间的协同作业就非常必要。FMEA活动需要集中团队的力量而进行，集思广益、统一认识，其过程中可能就某一描述经过多次的讨论才能确定下来。
而且FMEA是一种“事发前”的行为，而不是“事发后”的行动。FMEA程序成功执行的最重要因素之一是及时性。这意味着它是一种事前行为，不是一种事后的演习。要取得最大成效，FMEA必须在存在潜在失效模式的产品或过程执行前进行，适当预先花时间完成FMEA，产品或过程的更改会在最容易和最低成本的情况下进行，并且将降低后期更改风险。FMEA措施将减轻或消除执行更改产生更大关注点的机会。
另外，FMEA想要实施成功，那么措施一定要落地。企业FMEA落地实施有一个输入到输出的过程，输入的是新项目启动，项目定义、要求等FMEA需求信息；输出的则为一份高效的FMEA来指导降低开发的风险。而且在输入和输出的过程中，还需要一些资源配合：
1. 人的参与，包括了不同层级的人员，比如领导层、核心团队等。
2. 企业具备不错的意识、文化，即企业领导管理层对FMEA有高度的重视；企业内部有良好的氛围，同时还具备充分的资金、资源支持。
3. 有自己的一套FMEA流程和标准的使用规范，以及FMEA数据库的管理规范。比如什么时候开始FMEA？什么时候更新FMEA？FMEA库如何进行完善等。
4. 选择系统化的分析方法，同时搭配其他相关工具，结合软件的技术支持和故障库的数据支持来更全面的进行FMEA实施。
5. 单纯学习FMEA的方法比较简单，但如果要将之作为一个项目创建数据库，这个过程要求会比较高，因此FMEA的实施途径也起到关键作用，需要借助相关的培训、辅导、核心人员能力规划、数据库开发来辅助完成。
6. 还需要一些如产品后期技术变更成本、售后质量反馈等指标来对FMEA开展有效性进行多角度评估。
值得注意的是，FMEA本身有一定的滞后性，很难立竿见影，需要用长远发展的眼光来看待。
最后，FMEA是一个动态的活动，也就是说FMEA不是一成不变的，它是适时更新的。
FMEA强调的是预防，是在问题发生之前就将可能发生的问题提前识别、对策，确保设计的产品能够满足顾客需求；确保设计的生产过程能够生产出符合设计要求的产品，有充足的产能可以满足顾客交付，方便现场操作人员操作。FMEA在定版后需持续更新，将后期的问题完善至FMEA中，所以它也是持续改进的一部分。
网友评论