对于许多企业，特别是制造业来说，机器生产是生产线上最主要、也是最核心的一环，所以设备管理也就成为企业管理基础又重要的工作之一。
大数据背景下，数字化管理的飞速发展在世界范围内改变了企业的管理模式。传统设备管理依赖人工统计、费时费力、效率低下，早已过时。然而，目前国内大多数企业，在设备管理方面都还没有实现数字化管理的转型。具体来说，都会面临这些问题：
设备管理被现代企业管理学称之为“命脉管理”，具有不可轻视的重要性。所以，实现设备管理的数字化转型对很多企业来说都是当务之急的任务。
一、设备管理的目标
笼统来讲，管理企业设备最好做到这些：
1、建立和完善设备档案。对生产技术资料的收集、记录、整理、统计等内容，是具有保管价值的重要而且原始的记录。（然而，在现实的生产经营活动中，设备档案的管理工作常常被忽略或只被进行了简单处理。）
2、启动预先检修计划。这是为了防止或者降低故障发生。一方面根据设备的使用情况、零部件的使用寿命、以及平时点检的结果等制定预先检修计划；另一方面企业各部门应紧密合作，尽可能地避免不在计划之内的停工时间增多，甚至造成故障，使公司的经济利益受到不必要的损失。
3、有序应对设备故障。第一时间上报企业的领导人员和设备检修部门，检修部门应马上对故障设备进行备件更换和维修；简明扼要地记录事故发生的原因、经过等要素；对相关数据做一个系统的统计，对比以往发生的事故，仔细分析、认真总结并对报告单进行填写。对于设备事故的原记录、相关资料和报告单应该分门别类地放入设备档案里，以方便以后翻阅查找。
二、设备管理的环节落实
但落到实处，设备管理远不止目标那么简单。具体的落实，分为以下环节：
1、设备档案
建立设备档案，包括设备基础信息、巡检记录、维修记录、保养记录、相关备件。
在档案建立方面，不建议使用书面/excel记录：
纸质资料的缺点显而易见：数据无法充分利用，共享困难，容易丢失，后期维护成本极高。
excel表格是相互独立的，数据之间毫无关联，很难进行系统性的查询、梳理等工作。比如，查找一台设备的历史巡检、维修、保养记录，无异于大海捞针。
利用表单的关联性，系统完善设备档案
2、设备点检
设备点检是按照预先制定的技术标准，定人、定点、定期地对设备进行检查诊断的方法。因此，为了更好的点检效果、效率，要做好人、地点、时间的规范：
为不同设备设置好不同的巡检方案，使得技术员巡检不同的设备时，有对应的巡检方案，对照方案逐一检查。
利用GPS定位、拍照水印签到等功能，确保数据真实可靠，杜绝“假巡检”。
另外，二维码的方式非常适合设备现场管理，大大简化了数据的查询、共享和汇总统计工作，帮助企业实现设备规范化、精益化管理。
比如【朝阳橡胶有限公司】为每个设备生成专属二维码，员工手机扫码，即可查看、更新对应设备信息。
图为【朝阳橡胶有限公司】点检现场
3、设备维修
关于设备故障，最忌讳一种情况：设备发生故障时，工人需要打电话报修，维修人员到现场做初步调查后再报告给主管进一步处理。
设备维修时，及时响应派工非常重要。
因此必须让维修主管第一时间收到提醒：
维修主管根据照片和视频情况判断故障情况，直接选择相关的维修负责人进行派单处理。比如，电气故障就交给负责电气维修的人员进行处理。
及时记录维修状态、结果，沉淀设备信息，形成详细的维修档案。这一方面是为了实时把控维修状况，另一方面为了日后的设备统筹管理。
4、设备保养
设备自然寿命的长短，在很大程度上取决于维护保养工作的好坏。每月一次保养，每季度一次小修，每年一次大修，在面临千台设备时，无疑是巨大的工作量。
因此企业需要制定系统的设备保养计划，让设备部门书面制定保养任务，管控好派发和执行过程，杜绝保养记录漏填的情况。
与维修档案一样，形成保养档案：
三、总 结
设备管理作为命脉管理”，具有不可轻视的重要性。实现设备管理的数字化转型不仅可以规范管咯、提高效率，还能规避风险，使企业的管理尽早实现信息化、数字化升级。
注：本文界面皆为【设备管理与巡检系统3.0】
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