美文网首页pvc行业化工圈绿景建材铝蜂窝板
收藏!这是解决你产品问题的关键!

收藏!这是解决你产品问题的关键!

作者: 内向的外交官 | 来源:发表于2018-06-20 14:44 被阅读3次

           在这个市场竞争力强的社会,PVC发泡板有众多出色的优点,在国外被视为最有潜力的“传统木材料代替品”,根据适用场所的不同,产品的性能也有些不同。我国观念中,一直以用最原版的材料才能凸显出气质,然并卵,在这个科技发达的社会,高新技术的发展和黑科技的迅猛出现,pvc发泡板也将成为主流。

         在PVC发泡板材挤出过程中,碰到的问题基本可以归为4类:

                                                                           ①稳定性问题;

                                                                           ②熔体强度问题;

                                                                           ③润滑问题;

                                                                           ④分散问题。

                                                                           ⑤发泡剂问题

          这几个问题会相互制约,交叉影响,从表面现象看有时稳定性不足,会影响整个板面,板面发黄,发泡板材脆性大。

            熔体强度不足会导致发泡板泡孔大,纵切面泡很长。判断熔体强度是否不足,最直接的办法是到三辊后面用手指按压包在中辊上的板材,熔体强度好按压时能感觉到弹性。若按压后很难弹起,说明熔体强度较差。因为螺杆结构和冷却方式差别较大,很难判断温度是否合理,一般来说,在挤出机允许的负荷内,3—5区温度以低为好。

            润滑剂分为外润滑剂和内润滑剂,①外润滑剂有利于脱模,对板材表面的光洁性有好处,外滑太少,挤出机5区温度不易控制,易升温,这会导致合流芯温度高,板材中间出现大泡、串泡、发黄等问题,板材表面也不光滑;外滑多,析出会变得严重,表现在模具内的结垢和板材表面外滑的析出,也会表现为某些个别现象在板面上不定期的来回移动。②内滑有利于塑化和熔体的流动性,内滑不足板面难以控制厚度,表现为板材中间厚两边薄;内滑多,易出现合流芯温度高的现象。③在使用的时候,同时添加高密度氧化聚乙烯蜡oa9,它是高温润滑剂兼具辅助内外润滑的作用,可以有更好的脱模效果

           工艺温度控制是最直观的表面问题,温度控制不好,会诱发根本问题的出现。提高加工工艺温度,材料稳定时间会降低,出现稳定性问题;原有的润滑平衡会被打破,一般表现为外润滑不足,特别是后期外润滑,需提高外润滑添加量;温度提高也会导致熔体强度降低,发泡板材泡孔增大,泡孔数量减少,板材发脆易断裂;温度提高降低了熔体强度也会降低熔体粘度,粘度降低剪切分散能力降低,对分散能力不强的螺杆而言,有时会出现分散不均匀。重要的是分散不好会给带来板材表面不光滑的现象。

           还有最后一个问题,是关于发泡剂的问题,在生产过程中为了得到性能更优越的产品,我们都是建议添加白色吸热型发泡剂,抵消黄发泡剂分解过程中释放的多余热量。如果发泡板出现泡孔等这样的问题我们该如何调整呢?首先增加发泡调节剂或者降低发泡剂的量,以方便查找原因,成本考虑当然后者是上策,就是降低发泡剂的用量,如果效果出现好转,继续降低即可正常,反之增加。

           实际生产中出现泡孔的原因往往还要多,有工艺的原因成分,我们配合好的工艺加上配方的调整,很快就能做出发泡均匀、质量轻、力学性能好的制品啦。

          具体问题还需要具体分析,您要是有更好的意见和建议,欢迎留言补充。


    相关文章

      网友评论

        本文标题:收藏!这是解决你产品问题的关键!

        本文链接:https://www.haomeiwen.com/subject/zriheftx.html