2016年5月20日现场检查工业萘工段的检修情况，走到车间泵房发现工人正用钢锯锯蒸汽管道，询问蒸馏工为什么锯开，答复是因为蒸汽管道被泥堵了！现场检查发现整个泵房的蒸汽管道末端都被蒸汽夹带的淤泥堵了，是什么原因导致如此大面积的堵塞现象？去锅炉房查看锅炉运行情况进入锅炉房虚掩的大门新上任的司炉工正在打瞌睡，我故意咳嗽了两声，司炉工惊醒，站了起来，司炉工：主任什么事？我：没事儿过来看看有什么问题不，你们化验过软化水吗？司炉工：不清楚我是新来的。我：那你们领导给你说过软化水指标的事儿不？司炉工：领导说水箱别缺了水就行了，其他的不让我管。我：指着化验台上的滴定管、镉黑T指示剂，EDTA标液，知道这是什么东西吗？司炉工：不清楚。我：（苦笑、汗颜！）王班长进入锅炉房软化水操作间（12年工龄）我：软化水合格吗？王：合格啊。我：怎么才叫合格？王：取水样100ml加入镉黑T指示剂变蓝就合格我：不用滴定？王：不用。我：怎么不用滴定，软化水化验要求的是处理后水的硬度要达标，变色是一种指示剂反应，水的硬度多少是否合格根本无从界定。于是打电话给质环部经理，质环部经理责令助理解释，并要求化验室班长亲自做化验，化验室化验员：水加入镉黑t后变红色不是变蓝色。我：锅炉房运行10年了，建立了10年的软化水台账，怎么管控的！化验员和班长的化验口径竟然不一样！（再次汗颜）我：化验室回去找你们的操作规程好好看看怎么化验，你们的台账怎么做的，10年来竟然没有任何人提出任何异议，没有规程的从网上查，没有标准的下载国标。锅炉从去年开始陆续出现冷壁管爆裂近5次，今年4月份出现2次爆裂的管道管壁仅仅1.5mm厚，已经到了非常危险的临界厚度，设备动力部做了6t锅炉大修计划给公司，预算17万元，工业蒸汽锅炉最关键的是软化水处理要达标锅炉水质不良会使受热面结垢，大大降低锅炉传热效率，受热面金属过热损坏，如鼓包、爆管等，这是影响锅炉锅炉安全、经济运行的重要因素之一。另外还会产生金属腐蚀，减少锅炉寿命。因此，做好锅炉水处理工作对锅炉安全运行有着极其重要的意义。 结了水垢的锅炉，由于传热性能变差，燃料燃烧的热量不能迅速地传递给锅水，致使炉膛和烟气的温度升高。因此，受热面两侧的温差增大，金属璧温升高，强度降低，在锅内压力作用下，发生鼓包，甚至引起爆管等严重事故。锅炉结垢后，由于传热性能变差，要达到额定蒸发量，就需要消耗更多的燃料，但随着结垢厚度增加，炉膛容积是一定的，燃料消耗受到限制。水垢的生成还会减少受热管内流通截面， 增加管内水循环的流动阻力，严重者甚至完全堵塞。这就破坏了锅炉的正常水循环，妨碍锅炉内部的传热，降低锅炉的蒸发能力。因此，锅炉出力就会降低。公司高度重视此次发生的司炉工和化验员不懂化验的问题（以下会议要求）赵总：5.28周调会 锅炉岗位工与化验室对锅炉软化水的化验手法都不一致，可以看出在软化水的管理方面存在问题。前段时间设备动力部向公司提出锅炉大修计划，费用大约在17.8万元，当时我没有同意，一台燃气锅炉也就20多万。但就目前的这种软化水，锅炉不出问题才怪。既然软化水的化验手法存在问题，就要规范它的操作流程、统一化验方法，使后期不能再存在这样的问题。王主任要跟踪好这项工作。6.4周调会；目前看在软化水的管理上确实存在问题，王主任一定要盯紧这项工作，不要流于形式，让员工养成个好的工作习惯。为什么让车间和化验室同时做化验？就是为了相互监督，保证软化水合格，保证现在和将来的锅炉的正常工作。有些员工就是凭经验干工作，做出一个数据后就去推理其他数据，这属于弄虚作假，一经发现公司将严厉处罚。如果不会做就不要不懂装懂，好好学习学习，一定要把软化水的化验工作做好。这个问题一定要根治，要从源头上根治。首先起草了锅炉软化水检验操作规程规范了司炉工操作和化验操作的手段一致性。起草了软化水管理规定，对化验频次以及合格率纳入考核范围，1、软化器出水定时取软化器后出水检测硬度是否合格（小于等于0.03mmol/l），不合格采取冲洗反冲洗直至合格。2、系统软化水管理按时点检发现回水内带油时及时将水排至地沟，并进行软化水箱内的软化水置换，保证水箱内水质合格。3、锅炉排污 为了将生成的泥垢有效的排出锅炉外部，以防止结成再生水垢，一定要及时排污，排污次数和水箱软化水硬度有关，硬度高时排污次数要适当增加。
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