前面说过，确定分析维度很关键，也就是说，我们遇到一个问题，应该从哪几个方面来思考。王二从万能的百度上找到3种。
1、5M1E（人机料法环，主要适用于生产环境，如制造企业）
（1）人（Man）：员工对产品的认识、技术熟练程度、身体状况等。分析角度包括：技能问题？制度是否影响人的工作？是选人的问题吗？是培训不够吗？是技能不对口吗？是人员对公司心猿意马吗？有责任人吗？人会操作设备吗？人适应环境吗？人明白方法吗？认识商品吗？持证上岗吗？
（2）机器（Machine）：机器设备的状态和维护保养情况等。分析角度包括：选型对吗？保养问题吗？给机器的配套对应吗？操作机器的人对吗？机器的操作方法对吗？机器放置的环境对吗？有完整的设备管理办法吗？制度有效实施吗？有维修检定计划吗？各相关记录完整准确吗？机器设备工作正常吗？
机器设备管理分三个方面，即使用、点检、保养。使用即根据机器设备的性能及操作要求来培养操作者，使其能够正确操作使用设备进行生产。点检指使用前后根据一定标准对设备进行状态及性能的确认，及早发现设备异常。保养指根据设备特性，按照一定时间间隔对设备进行检修、清洁、上油等，防止设备劣化，延长设备的使用寿命。
（3）材料（Material）：对仓库来说，就是产品。分析角度包括：产品有质量问题吗？型号对吗？有保质期吗？入库检验了吗？仓储管理制度严格执行了吗？不合格产品管理严格吗？产品进出、存储过程可追溯吗？
（4）方法（Method）：这里包括业务流程及操作规范等。分析角度包括：是按方法做的吗？看的明白吗？写的明白吗？方法适合吗？有方法吗？方法是给对应的人吗？方法在这个环境下可行吗？
（5）测量（Measurement）：对仓库而言，可以理解为产品清点、盘点、运营数据的收集等。分析角度包括：方法是否标准、正确？数据收集是否完整及时？
（6）环境（Environment）：工作地点的温度、湿度、照明和清洁条件等。分析角度包括：环境变了吗？光线、温度、湿度考虑了吗？环境是安全的吗？环境是人为的吗？产品摆放合理吗？设施布置合适吗？符合6S管理要求吗？
2、人事时地物（适用于管理问题）
（1）人=对象：人？公司？团队？单位？
指遇见事情的时候，先了解对象是谁？是什么人？什么单位？什么团队等等。
（2）事=事件：什么事？多少事？
指现在遇到什么事情？跟什么事情相关联？能不能用其他的事情来化解等。
（3）时=时间：多长？开始？结束？总时间？
这个事情预计要多长时间，什么时候开始，什么时候结束？
（4）地=环境：地方？氛围？位置？周边？
不单纯说的是一个地方，也代表一个氛围、周边环境等等的一些相关要素。
（5）物=资源：缺什么资源？有什么资源？
3、5H2W（七何分析法）
（1）WHAT。是什么？目的是什么？做什么工作？条件是什么？哪一部分工作要做？重点是什么？与什么有关系？功能是什么？规范是什么？工作对象是什么？
（2）WHY。为什么？为什么要这么做？理由何在？原因是什么？为什么造成这样的结果？为什么采用这个参数？为什么不能有响声？为什么停用？为什么非做不可？
（3）WHEN。何时？什么时间完成？什么时机最适宜？何时安装？何时销售？何时是最佳营业时间？何时工作人员容易疲劳？何时产量最高？需要几天才算合理？
（4）WHERE。何处？在哪里做？从哪里入手？从何处采购？还有什么地方可以作为分仓？安装在什么地方最合适？何地有资源？
（5）WHO。谁？由谁来承担？谁来完成？谁负责？谁来办最方便？谁可以办？谁被忽略了？谁是决策人？谁会受益？
（6）HOW。怎么做？如何提高效率？如何实施？方法怎样？怎样做省力？怎样做最快？怎样做效率最高？怎样改进？怎样得到？怎样避免失败？怎样求发展？怎样达到效率？
（7）HOW MUCH。多少？做到什么程度？数量如何？质量水平如何？费用如何？指标达到多少？成本多少？输出功率多少？效率多高？尺寸多少？重量多少？
王二认为，对管理者而言，重要的不是鱼骨图、狗骨头这种具体的形式，而是要掌握思考问题的维度，像上面提到的三种。以后见到问题，就能够直接知道应该从哪个维度着手，从而使自己的思维保持逻辑性，解决问题更有条理。
除了上述三种之外，还有一个补充规则，就是麦肯锡一直倡导的：MECE（Mutually Exclusive Collectively Exhaustive）。即不重叠、不遗漏，指在将某个整体（不论是客观存在的还是概念性的整体）划分为不同的部分时，必须保证各部分之间相互独立、所有部分完全穷尽。
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