工业互联网(Industrial Internet)
互联是基础，工业互联网是工业系统的各种元素互联起来，通过泛互联网将工业生产中人、机（机器）、料（物料、物流）、法、环等各个要素连接起来。
互联起来有哪些好处呢？
最简单的类比就是“从前书信很慢,车马很远”到现在微信、电话、视频聊天，从10天半个月的遥远距离一下子拉近到秒级的实时聊天的飞跃。
在工业领域如果内部不互联起来，会出现很多问题，例如：销售和设计脱钩、设计和计划脱钩，计划和生产脱钩，生产和物料脱钩。导致设计图纸反复改，零件大量返工报废，交期一拖再拖，销售好不容易拉回来的客户跑掉了。
这种情况是典型的信息和数据未流通起来的结果，请一堆行业中的专家、教授来也解决不了问题，关键是通过互联将信息和数据流通起来。
在生产制造过程中，厂内的物料、零部件物流信息的联网是最基础的，也是最容易提升企业运作效率和运行准确性的环节。
为什么说物料、物流信息的联网是最基础的呢？
工厂的产品设计定稿之后，一般情况下剩下的主要的工作就是通过规模化生产将大量的原材料、零部件物料加工或者组装成企业的产品。基本流程就是从供应商采购原材料-->进工厂仓库暂存-->生产工单下达-->拉动物料到生产线-->加工组装-->半成品、成品入库。 这个流程中一直是物料在流动，如果物料流动出现问题，整个生产过程都要中断。所以说工厂的物料、物流是最基础的。
为什么说物料、物流的联网是最容易提升企业运作效率的呢？
现代工业产品，大到复杂如飞机、汽车，手机，小到简单的汽车配套零部件、简单的家用电器（电风扇之类的）。都是由几十、几百、上千、上万个零部件组成的。
在生产过程中需要按设计要求，根据BOM定义将零部件按顺序，按数量送到对应工位进行加工或者安装。
采购人员、仓库管理人员、配送人员，都需要有明确和统一的指令和零件标识来确保采购的是生产需要的，配送的是生产需要的零部件，中间细微的差别都会导致生产中断、返工甚至产品质量问题。
面对大量零部件，靠每个环节的人去判断、识别；首先需要大量的人力，其次还会导致大量的失误。
解决这个问题最简单的办法是通过生产和仓库管理系统将物料零部件信息、数据联网起来，然后结合二维码、RFID给每批物料加上唯一标签。这样就解决了人工容易犯错的问题和需大量人力去寻找判断识别零部件的问题。
诚慧生产拉动及仓库管理系统是专门面向生产制造业企业开发的WMS产品，通过多年的开发投入和在中大型生产制造业企业的长期实践，积累起适用于汽车、工程设备、电子电器类等生产制造型企业的WMS。
通过诚慧生产拉动及仓库管理系统，将物料采购，生产计划，物料拉动，物料配送到工位，半成品、成品入库全流程管理起来，结合二位码、RFID，手持智能PDA终端等设备，大幅度提升企业物料物流运作效率，从而实现企业降本增效，提升企业竞争力。
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