点检，是一种企业的检查方式，制度和管理方法。

所谓的点检制，是按照一定的标准、一定周期、对设备规定的部位进行检查，以便早期发现设备故障隐患，及时加以修理调整，使设备保持其规定功能的设备管理方法。

1、检查特点

⑴ 定人：确定对设备点检的人员。

⑵ 定点：明确设备故障点，明确点检部位、项目和内容。

⑶ 定量：对劣化倾向的定量化测定。

⑷ 定周期：不同设备、不同设备故障点，给出不同点检周期。

⑸ 定标准：给出每个点检部位是否正常的依据，即判断标准。

⑹ 定点检计划表：点检计划表又称作业卡，指导点检员沿着规定的路线作业。

⑺ 定记录：包括作业记录、异常记录、故障记录及倾向记录，都有固定的格式。

⑻ 定点检业务流程：明确点检作业和点检结果的处理程序。如急需处理的问题，要通知维修人员；不急处理的问题则记录在案，留待计划检查处理。

点检管理的要点是：实行全员管理，专职点检员按区域分工管理。点检员本身是一贯制管理者。点检是按照一整套标准化、科学化的轨道进行的。点检是动态的管理，它与维修相结合。

点检的五定内容：定点、定期、定标、定法、定人。

2、点检分类

日常点检：点检员所进行的常规点巡检。

重点点检：重要设备每周进行的重点项目的检查和调整，或发现异常时进行的重点检查。

简易诊断：点检员用简易仪器进行设备运行状态量的测量，以及时重要设备进行的定期检测和趋势分析。

精密点检：由专业人员进行的设备检测和故障诊断，设备点检制的基本框架。