电磁加热是利用电磁感应原理将电能转换为热能的能量转换过程，由整流电路将50/60Hz的交流电压转变成直流电压，再经过功率控制电路将直流电压转换成频率为20～40kHz的高频电压，当高速变化的交流电流通过线圈时，线圈会产生高速变化的磁场，磁场内的交变磁力线通过金属管道时（导磁、导电材料），管壁体内产生无数的小涡流，使输油管道的管壁本身自行发热与原油进行热交换，达到加热原油的目的。
电磁加热加热温度大小取决于被加热体的材质，根据世的工作原理，电磁加热的被加热体的材质通常为铁，或钢含铁的材质，也就是说，电磁加热器加热含铁材质的物质时，高可加热到500到600度。
传统电加热的缺点明显，比如在热能转化和使用寿命这两方面：
热损失大：
现有企业专用的加热方式，是由电阻丝绕制，圈的内外双面发热，其内面（紧贴料筒部分）的热传导到料筒上，而外面的热量大部分散失到空气中，造成电能的直接损失、浪费。
电阻丝加热
环境温度上升：
由于热量大量散失，周围环境温度升高，尤其是夏天对生产环境影响很大，现场工作温度有的已经超过了45度，有些企业不得不采用空调降低温度，这又造成能源的二次浪费。
使用寿命短、维修量大：
电热管由于采用电阻丝发热，其加热温度高达300度左右，热滞后较大，不易精确控温，电阻丝容易因高温老化而烧断。常用电热圈使用寿命约半年，因此，维修的工作量相对较大。
而电磁加热器相比于传统的电加热：
电磁加热器普通电暖气热得快,冷得也快。常产生“暖气本身烫手，室内温度太冷”的情况。并且室内湿度下降,让人容易上火,而电磁加热器采暖炉采用的是涡流加热,电磁加热控制器水电分离,电磁加热器厂家避免了电器元件和加热媒体的接触,不会产生漏电事故,更不会产生水垢。
电磁加热器
电磁加热器是现在利用高的加热方式，首先电磁加热器属于非接触式加热方式，电磁加热器厂家通过电磁感应技术，利用磁变，使得金属料筒自身产生涡流，大功率电磁加热器达到自身产生热量，从而实现加热，而且相对于传统的燃料加热电磁加热器代理安全热效高，使用寿命长，主要的就是新疆电磁加热器节能而且后期维修成本低。属于很好的节能高效方式。所以现在造粒机电磁加热器得到广泛的推广。
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