前一阵“C位出道”刷得沸沸扬扬的，这两天还看到朋友圈里有人问“什么是C位出道？”C位指的是一个团体中中间的位置，在每一次的表演中C位都是最重要也是观众看到最多的，所以出名的机会也是最大的。所以一个团体中，经常也会发生争夺C位的内部斗争发生。
C就是Center，C位就是中间位置。
像这样的→
人的视线一般都是第一眼看到中间的位置
塑化行业中氧化蜡中的高密度氧化聚乙烯蜡，也有来自三个国家的“选手”，而且是目前市场上最受欢迎的氧化蜡，它们都在其中占有很重要的地位，今天也跟个风，看看哪一个才是你“style”，pick出你心中的“氧化蜡c位”吧
先来看看各位选手信息资料
一号选手：高密度氧化聚乙烯蜡OA9
（琦鸿（上海）投资控股有限公司，中国）
高分子氧化聚合物，分子含有一定量的羧基和羟基，故提高了它在PVC的相容性，使其同时兼有良好的内外润滑性能，是一种性能极佳功能性加工助剂。前期增塑，后期脱模，增加使用后可以增加生产周期，提升产品表面光洁度，提升产品硬度
六大优势助生产：①产能提升②提升外观品质③生产连续性增强④大幅度降低生产成本⑤提高增塑脱模性能⑥高新技术
密度 0.97-1g/cm³
粘度 11000-22000 cps
酸值 16-22 mg KOH/g
松密度 约600 kg/m³
熔点 132℃
适用于PVC发泡板、PVC广告板、PVC透明片、PVC透明薄膜、PVC地板、PVC建筑模板、PVC橱柜板、PVC型材及管材等产品上。
二号选手：高密度氧化聚乙烯蜡OA6，
（巴斯夫，德国）
【性能特点】 1．稳定性好，附着力强 2．硬度高、熔点高：耐磨擦、耐划伤 3．粒径小：成膜光亮透明，不影响涂层光泽 4．手感滑爽 5．防腐蚀、耐水 6．与聚合物乳液兼容性好，便于加入体系
应用 ：作为润滑剂用于PVC行业，被用于管道挤出、注塑，究其原因： －它们根据不同类型的挤出机，可减少和增加塑化时间；－它们减少热塑性熔解的粘着力；－提高产量；－提高成品的光泽，改善外观。 作为外加润滑剂，大幅度增加塑化时间，同时大幅度减少扭矩。这也就可用在含铅或锌稳定剂的硬PVC工艺中
熔点 ℃ 126-133
酸值 mg KOH/g 17-19
黏度（140℃） mm2/s Ca.6500
密度（23℃） g/cm3 Ca.0.99
应用：氧化聚乙烯蜡乳液的特点是：有较高的硬度和耐磨性，可以应用到水性涂料，纺织，皮革，包装，造纸等行业中
三号选手：高密度氧化聚乙烯蜡316A，
（霍尼韦尔，美国）
特点：氧化聚乙烯蜡具有粘度低、软化点高、硬度好等特殊性能，无毒性，热稳定性好，高温挥发性低，对填料、颜料的分散性极佳， 既有极优的外部润滑性，又有较强的内部润滑作用，还具有偶联作用，可提高塑料加工的生产效率，降低生产成本，与聚烯烃树脂等有良好的相容性，在常温下的抗 湿性能好，耐化学药品能力强，电性能优良，可改善成品外观
特性：基础速率提高，保持表面高光泽。不含金属离子，防止析出。延迟摩擦热的积聚，提高在高温下的热稳定性。促进速滑，对透明度没有影响。
熔点℃：140
密度g/cc：0.98
粘度140℃cps：8500
酸值mg：16
应用领域：挤出、注塑、延压及吸塑、吹塑等行业。对PVC的内、外润滑作用比较平衡：在硬质透明、不透明的PVC配方中添加氧化聚乙烯蜡其润滑性优于其他润滑剂。作为性能优良的新型塑料加工润滑剂广泛应用于PE、PVC电缆制作、PVC型材、管材制作。亦可用于纺织柔软剂、车蜡、皮革柔软剂的制作。
幕后透露消息称：高度氧化聚乙烯蜡OA9可等量替代进口的OA6、316A等高价进口的氧化蜡，不用替换配方，有需要可以网上去了解。。。
氧化蜡“好用c位”你pick谁呢？快来和我一起讨论吧
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