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3D轮廓测量及分析仪改善锂电池检测痛点

3D轮廓测量及分析仪改善锂电池检测痛点

作者: 精密大事件 | 来源:发表于2017-10-23 18:33 被阅读0次

    据了解,锂电池极片活性物质的涂覆量一致性直接影响着电池的容量、倍率、安全等一系列重要参数。而极片面密度波动问题、极片阴阳面问题、压实厚度公差、卷与卷之间厚度平均误差等仍然是电池企业制造中目前亟待解决的痛点。

    在此背景下,专注于锂电池极片面密度以及厚度监测的在线无损检测设备的深圳市大成精密设备有限公司(以下简称“大成精密”)。凭借技术沉淀以及制造工艺的不断升级,其产品之一3D轮廓测量及分析仪围绕锂电池极片测量的热门问题进行改善。

    一、典型应用:

    电池极耳焊印毛刺的形貌测量、极片分条后的波浪边测量。该设备可帮助识别焊接引起的毛刺是否过大,焊接头是否需要及时维修。

    二、测量原理:

    利用高精度2D位移传感器对被测物进行扫描,得到被测物表面轮廓相关数据后,对其进行各种矫正和分析,得出需要的高度、锥度、粗糙度、平面度等物理量。

    三、系统特点:

    1、设备用于测量微观三维形貌和表面特征分析

    2、支持一键式测量及分析,并自动生成测试报告

    3、系统测量高度可调,以适用不同厚度样品的3D测量

    CE电池极耳焊接焊印毛刺形貌测量

    四、测量精度:

    1、重复精度: ±1um(3σ)

    2、X方向分辨率:10um

    3、Y方向分辨率:10um

    4、Z方向分辨率:0.2um

    五、设备能适应的被测物规格:

    1、有效测量宽度≤ 8mm

    2、有效扫描长度≤150mm

    3、高度变化范围≤300um

    大成精密作为国家级高新技术企业,致力于锂电池极片检测的研发、生产与应用,产品以其高精度、高稳定性、性能优越等特点,在国内极具核心竞争力,现已成为锂电池极片检测领域优秀的装备制造商。公司专注于锂电池极片面密度及厚度的无损检测,主要产品有X射线面密度测量仪、β射线面密度测量仪、高精度激光测厚仪、激光射线一体微斑面密度测量仪等。北中国区:谢先生

    13530045895,李先生:13823395284

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