看到书店群有个小伙伴分享了自己在读的书的封面。都说降本增效，但是正如标题里写的，粗暴降本，其实是难以增效的。
何谓粗暴降本，就是削减生产运营销售服务各个环节，看看哪个环节可以降本，摊牌任务，以统一的百分比来降低成本。不能统筹协调，科学降本。
比如，每个部门都来个25%的减员。
精益管理里面关于降本这个内容就提到说，不是粗暴的减人，而是减冗余的步骤。
检查一下生产、运营、销售、服务等环节中是不是存在精益管理中提到的八大浪费，检查一下自己的企业各部门有没有八大浪费的现象。
哪八大浪费？胡光书老师的精益管理课程里，给我们做了详细介绍：
1.生产过剩的浪费。生产的东西超过了客户的需求，看起来好像是企业产能高，但卖不出去，其实就是企业人力财力的极大浪费，也特别容易造成组织冗余。精益管理就是来帮你重建流程，保证只在需要的时候，生产客户需要的产品。
2.等待的浪费。这个简单，就是员工空着手在等物料，或者等上一个环节的人把活儿干完。想一想你自己的工作，如果负责一个项目，最影响整体进度的是什么，是不是就是等待其他协作方的配合？
3.搬运的浪费。顾名思义，就是在物料、产品等运输过程中存在的浪费，包括物流成本增加、损耗等问题。精益管理会拿来各种方法帮你消除这些浪费，不断改善。
4.加工过剩的浪费。这个很伤我们感情，你费了好大劲干的活儿，结果客户根本就感知不到。比如，汽车零件的精度，你做成了航天器的精度，虽然做到是厉害的事，但也是没必要的浪费。
5.库存的浪费。区别于第一条，这里主要说原材料、半成品的库存。库存都是钱，占用着企业宝贵的现金流，不少公司，就是被库存给拖垮的。而且，库存像是一张遮羞布，特别容易掩盖企业在生产和供应链管理能力上的各种不足。
6.动作的浪费。员工在完成一项任务的时候，往往存在着一个巨大的浪费，那就是废动作太多，只是大多数时候，我们都视而不见。精益管理就是要逐一改善，让员工尽量只做创造价值的事儿。
7.返工和次品的浪费。这一类浪费，在所有行业中，都非常普遍。比如，一切要给别人出方案的工作，浪费最多的事是什么？是不是就是客户不满意，反复修改？在我辅导的企业中，有一家企业很特别，这就是得到同学都熟悉的华与华。华与华的华杉董事长经常说，“最高的效率是不返工”，这是他们学精益管理的重要收获。你看，是不是也说到了你的心坎上？
8.员工积极性的浪费。这条有点特殊，但理解起来也不难。就是员工工作总是被推着走，积极性没被调动起来。为什么要加这一条呢？无论是为创造价值，还是提升企业的效率，最终都得靠员工，不能调动人的积极性，那就真的是明明雇佣了一个人，却只来了一双手。
这种浪费，在企业里面最隐秘，但也是致命的。
妨碍你们公司效率的因素，大概都逃不出这八种。这八大浪费看起来有点多，管理者看着头疼，不知道从哪里下手。其实每一种浪费，都有具体的方法可以应对。
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