企业的维修资源一般分为三块，一块是内部专业维修，第二块是内部操作员工的自主维修，第三块是企业外部的社会化、合同化维修。
1)内部专业化维修
由本企业专业维修人员承担的维修称为内部专业维修。
2）操作员工自主维修
由本企业内部设备操作人员进行的小维修活动，如加油、紧固、润滑、调整、换件以及小的解体、诊断和修理称为操作员工自主维修。
3）外部合同维修
由社会上的专业维修公司或设备供应商、制造商，以及其他外部承包者承担，以双方签署的维修合同为约束的维修为外部合同维修。
经过长期的摸索，国内企业在维修资源配置方面也摸索出一套较为成熟的经验。对企业而言，高维修技术难度的设备较少，而低维修技术难度但维修频次较高的设备较多，企业设备分布如图2所示。
图2企业设备分布和维修资源配置
图2中三角形三个边代表不同维修资源工作量，员工自主维护，从右到左，比例从0增加到100%；“合同维修”代表社会化或者外协维修，比例从上到右下，逐渐从0增加到100%；“专业维修”代表内部专业维修队伍，比例从左下0到上增加到100%。图中显示的比例只是某企业实际的配置比例。即自主维护完成工作量的20%，合同维修完成工作量的50%，专业维修完成工作量的30%。不同的配置比例代表不同的维修状态和维修成本。一般而言，自主维护最经济，合同维修相对经济，内部专业维修最昂贵。
企业设备分布呈现一支双曲线形式，大量设备维修难度较低，少量设备维修难度高。我们主张，高难度、低数量的设备维修由技术外包来承担（企业不必保有一支高技术-高薪酬却是工作量不饱满的专业队伍）；最低难度、最低技术的设备维修由劳务外包来承担（这无论从费用上和管理上都可以使企业专注自己的核心业务）；中间分成两块，较高难度，较多数量的设备维修由企业内部维修核心专业队伍来承担（这部分对企业生产影响最大，自己掌控更加主动，响应速度更快！）；较低难度，较高数量的设备由操作员工自主维修来承担（这部分的维修容易掌握，又可以培养员工对设备的关注）。根据目前社会化维修的大环境，企业合同化维修、内部专业维修和操作员工自主维修的比例以50%、30%和20%为宜。当然，这个数字随企业性质不同、所处地理位置和社会环境不同、操作员工素质不同而有所不同。
在工厂里，维修组织似乎总在变化，有时集中，有时分散。维修资源也总在调整，以前是万事不求人，维修自给自足，企业有五脏俱全的维修团队。后来又走向社会化，企业的设备维修全部外包，自己的维修能力弱化乃至逐渐残废，甚至有一天连谈维修价钱的人都没有了。还有些工厂，换了领导就换了章法，变来变去。
一般，企业应该提倡全员参与的自主维护，保持20%-30%的工作量比例最理想；接着考虑合同化维修，这要依赖于企业所处环境和设备实际，例如处于中心城市，或者通过网络联络，有50%的维修工作可以由外部维修力量来完成。这块工作（50%）一般又分为两部分：简单工作（例如占30%-40%）和复杂、高难度工作（例如占10%-20%）。简单工作通过劳务外协解决；复杂、高难度却是低频率工作则通过技术外协来解决。剩余的20%-30%工作量就是由企业内部专业维修队伍来承担。企业要为这20%-30%工作设计、保有和训练一支内部维修队伍。这部分工作往往是企业最经常遇到，工作频率较高，技术难度也相对较高的维修。这一块又称为企业的核心维修能力。（未完待续）
文章摘自李葆文著作《与工厂经理谈谈设备管理》，转载请注明出处。
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