顺着从资源到能力，从能力到核心能力，再从核心能力往里面走的逻辑，引出“组织能力”的概念。
1-TPS
在80年代，席卷世界的一个管理名词，叫“丰田生产方式”，简称TPS。丰田生产方式的背后，就隐含了一种最深层的竞争力：基于人的组织能力。
我们讲资源、能力、核心能力，在核心能力背后更深层的内容，是人，是人的组织能力。没有组织能力，所有的技术、设备，都是无源之水、无本之木。
2-丰田的理念
丰田生产方式往最简单了说，就是两条：
即时生产；
包含人的自动化。
首先，是“即时生产”，英文叫“just in time”。丰田的生产方式努力把所有在生产过程中闲置的资金，全部都降到最低程度。下一个工序刚好需要的时候，上一个工序生产完毕，让工序之间没有半成品。这就是“即时生产”。
而且丰田的“即时生产”原则不是仅仅落实在制造过程这一个环节里面，而是在几乎所有的经营活动过程中，机器不闲置，人员不闲置，材料也不闲置，总之，努力消灭一切“浪费”，消灭一切不能创造价值的“行为”。
丰田生产方式的第二个法宝，是包含人在内的“自动化”。它要追求在制造过程中的“质量管理”，它用各种办法追求良品率，避免浪费。
“丰田生产方式”厉害的地方，就是它彻底颠覆了制造业的逻辑。主人是人，而不是机器。一线人员要根据机器作业来制造良品，所以，一线人员有权力决定怎样做才可以最大程度地发挥机器的效能。所以，生产线的设计人员、维修人员和一线的作业工人，应该一起来参与 “ 改善 ” 活动，联手让作业效率不断提高。
改善，是丰田管理方式的重要内容。丰田生产方式中很重要的一个做法，就是一旦出现不良品、出现问题，他们就立刻把生产线停掉，然后把不良品摆在大家面前，大家一起找原因把它解决掉。
3-组织能力
日本是一个家文化极强的国家，虽然等级观念强，但是家文化也在丰田这样的工厂里面形成极强的团队意识。丰田生产方式，就是在这样的环境下发展起来的，这个生产方式的本质，是充分调动人的力量。
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