当我们处理质量问题的时候，最好用的工具就是FTA和5Why，并且这2个工具就像连体工具一样，肯定是同时使用的。也就是当你用FTA定位了问题的潜在发生原因，潜在流出原因后，接着就要拿出这把小利刃5Why来追溯问题的根本原因，从而制定有效的整改措施，把问题彻底遏制。
为什么说5Why是把小利刃呢？因为这个工具很小，甚至都不能自成一派，往往是事情处理到一定阶段，才把它拿出来继续深入发掘。但是作为SQE，连续地向供应商问5个Why，你真的能问下去吗？或者说你能问几个Why？或者说你问5个Why的时候会不会把问题问跑偏？<备注：5Why虽然叫5Why但是不一定就是问5个，也许3个就结束也许7个还要继续>
来咱们先看个视频，这个视频中小女孩儿连续地问Why，最后问题跑偏到哪里去了？不要笑，也许你问5Why的水平还没有这个小女孩儿高呢？至少第二个Why人家还没问跑偏～
好，看完视频后，咱们来做个练习，第一个Why：下面这幅图中小孩儿为什么哭了？<请选择最符合逻辑的答案>
公务员考试特别喜欢考这种逻辑类题目，大家可以考虑下逻辑对于管理人员的重要性！5Why是个非常重要的逻辑工具...
什么是5Why？
5Why并不是针对问题的发生原因天马行空地进行随意地思考，而是一种：
有规律地
有条理地
很全面地
挖掘真因的分析方法！
引发现象A的是原因B；
接着，作为原因B的现象B，引发其出现的是原因C；
然后，作为原因C的现象C，引发其出现的是原因D...
语言描述要具体：
原因询问原则：
在问Why的时候，一定要像剥洋葱一样，一层一层地不要跳跃；所谓一层一层就是说不要把特殊原因作为答案，而是将一般原因一层一层地盘剥询问。如果将特殊原因直接抛出，就有可能将问题引入错误的方向，如果继续再问那就一去不复返了...
好，咱们再来试一试：小孩儿为什么哭了？
从剥洋葱原则上考虑，小孩哭可能是因为：
疼痛哭，伤心哭，难受哭
害怕哭，受惊哭，高兴哭
这次是第一个Why最符合逻辑的备选答案！所以基本的逻辑回答应该是：
5Why的原则：
大家都知道，这种方法最初是由丰田佐吉提出的；后来，丰田汽车公司在发展完善其制造方法学的过程之中也采用了这一方法。作为丰田生产系统（Toyota Production System）的入门课程的组成部分，这种方法成为其中问题求解培训的一项关键内容。丰田在运用5个Why的时候有以下原则，请谨记：
原则1：从选定课题到锁定原因。
原则2：多人检讨众多因素，从中锁定原因。所谓锁定原因，是指在众多因素中，锁定关系最有关联的那一个，进行原因查找，深入挖掘原因。
原则3：反复就是对于"为什么"的提问回答准确的原因，追问5个Why
原则4：下一个为什么，是将回答作为提问形式，进行原因挖掘。
原则5：在追问为什么的过程中，不能凭借推测，设想进行回答；不清楚的情况，要到现场去掌握实际情况再进行回答。
根本原因的对策：
运用5Why找到真正原因后，必须提出具体的对策，例如：
关于人：作业标准的更改、作业员轮换、人员增加等
关于机：条件管理、测试管理、维护保养等
关于法：作业标准、品质确认、异常处理方法
关于料：材质，精度、包装状态等
关于测：固化测试程序，选定测试基准，矫正测试设备等
在整改措施中谢绝：要注意，要贯彻，要指导，要培训这样的励志鼓励性词汇。实施对策最有效的管理办法就是运用5W2H去详细确认措施是怎么执行的。
<End>
文章来自，SQE供应商质量
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