石材表面加工方式非常丰富，根据了解大致可以分为三大类：
1、第一类是机械表面加工技术：如荔枝面、斧劈面等；
2、第二类是表面化学处理技术：如我们常说的酸洗面；
3、第三类是电化学法：如在石材上涂层介质以电镀铜。
常见石材表面加工方式一：自然面
自然面是指利用锤子等工具将石材从中间自然劈开，形成形状等自然形态的石材表面极不平整，以保持自然机制的石材表面加工方式。自然面非常粗糙，广泛应用于小方块、路岩石等产品。
这种石材表面加工方式通常是通过手工切割或用凿子来暴露出石材自然开裂的表面，主要用于板岩。
常见石材表面加工方式二：机切面
1、直接由圆盘锯砂锯或桥切机等设备切割成型，表面粗糙，具有明显的机器切割线条。
2、直接用锯加工，表面无光，表面色彩淡，有锯痕，主要用于一些需要粗糙表面装饰的表面处理。
常见石材表面加工方式三：抛光面
抛光面加工过程：测试挑选、粗磨、细磨、精磨、抛光、检验；测试选择之前检查图纸，检查半成品的石材，尺寸和角度公差范围符合要求，然后进一步检查磨面上的色调，花纹是否与同年批次的半成品一致，缺角，缺棱、裂纹、色线、色斑是否符合产品质量要求，表面有无油污和铁锈污染。
细磨、精磨、抛光，按顺序有200#金属磨片、400#金属磨片、500#树脂磨片。在细磨过程中，要经常检查磨面是否消除了前磨片的磨痕，前磨片的磨痕已经消除，认为该过程已完成。精磨的关键是选择500#树脂磨片。
常见石材表面加工方式四：火烧面
在花岗岩板面，通过高温气体喷射(火焰喷射法)处理到均匀、粗糙、色彩鲜明的表面，这种板材称为火烧板。它的工作原理是使用发光气体火焰(火焰温度超过20000°K，气体流速的2500 m/s)接触石材表面形成的热冲击力，使用不同的矿物粒子在花岗岩，热膨胀系数的差异，当火焰燃烧器表面粒子热胀松动脱落，形成自然的起伏，凹凸度小于1~1.5毫米和常规粗饰花纹，防滑，耐风化。这些表面主要用于室内，如地板或作为装饰的商业建筑。
常见石材表面加工方式五：哑光面
哑光面是一种粗磨加工后平而不滑或用金刚石锯锯切，没有亮度的板材，一般粗磨120#，而不需要细磨，精磨和抛光后的效果，与受欢迎的哑光家具效果相似。
其石材表面加工方式类似于抛光板，一般是锯切——校厚——粗磨——切割——磨边倒角——检验包装——装运或入库。关键是掌握粗磨的磨头数目，大锯锯切下来的板材需要粗磨过程从目数少的开始，一般从24目，36目，60目，然后是120目，机切板处理的板材经60目和120目粗磨加工即可。操作方法与抛光板相同。这种板材广泛应用于室外地板、电梯、走廊、卫生间等，主要起到防滑作用。此外，该产品也用于家具的装饰。
常见石材表面加工方式六：喷砂面
石材喷砂机的工艺效果。气流可根据石材的硬度调节，达到所需的深度和均匀度。
产品种类主要适用于：
(1)大型墙体雕刻，适用于酒店、酒店大堂装修、展厅、博物馆展厅布置、办公室、会议室室内装饰。
(2)板材刻花，适用于铺设大理石、花岗岩板内外高大的建筑墙体、室内外地板装饰。通过雕刻和图案拼接，增加大理石、花岗岩板材的变化和活力。
(3)防滑地板：可在光滑的花岗岩表面刻有浅花纹，防滑，同时配有各种几何曲线，使其更加美观。可在遮阳棚、走廊、电梯门套、卫生间等需要防滑功能的地方使用。
(4)碑牌铭刻、纪念碑、墓碑、奠基石、铭文、导游牌等文字图案的雕刻，在天然石材的基础上，可永垂不朽而不损美。
(5)工艺品礼品，花岗石、大理石等天然石材的特殊加工，以及具有特殊文字图案的雕刻工艺，作为办公室、家庭室内装饰的工艺品。
常见石材表面加工方式七：仿古面
顾名思义是用天然大理石或花岗岩等做旧的石材表面加工方式，根据板的硬度质地，选择仿古的水浸泡，即腐蚀性液体，又通过打磨抛光等特殊处理，使之达到或接近自然风化表面。仿古石用若干年后效果的表面处理，一般是用仿古研磨刷或仿古水来处理，一般仿古研磨刷的效果和性价比都高一些，也更环保。火烧仿古：先火烧后再做仿古处理。
酸洗仿古：先酸洗后再做仿古加工。
常见石材表面加工方式八：酸洗面
具有强酸碱腐蚀的石材表面，使其有少量的腐蚀痕迹，外观比抛光后的表面更质朴。大多数石材都可以实现，但大理石和石灰石是最常见的。酸洗也是一种软化花岗岩光泽的方法。
常见石材表面加工方式九：荔枝面
用合金刀制作工具，人工或机器击打石材表面跳皮，使表面粗糙，有点不平整；或者用凿子在表面凿出小洞，故意模仿水滴长时间滴在岩石上的效果。在地面上具有防滑功能，在墙壁深处有厚实感，吸收光线吸收热量，不具有大面积反射，还具有增加立体感。
台面和外观像荔枝不均匀，用气动雕刻机锤击加工而成，表面色彩淡，气孔大，吸水率高。
常见石材表面加工方式十：菠萝面
用合金刀制作工具，将石材表面人为或机械捶打，使石材表面比荔枝加工更不平整，就像菠萝皮一样。
常见石材表面加工方式十一：剁斧面
剁斧面又称龙眼面，用合金制成的工具片，人工或机器定期敲击石材表面跳皮，成条状。或者用斧头敲打石材表面，形成非常密集的条状纹理，有些类似龙眼表皮，具有防滑效果。
其表面不光滑，在最初的切割之后，用一把劈斧有规律地敲击石材的浅表面，就可以得到条纹状的表面。其纹理的密度和粗糙度可以选择。表面色彩淡，孔隙大，吸水率很大。花岗岩，大理石和石灰石可以这样处理，通常在定制的情况下。
常见石材表面加工方式十二：蘑菇面
一般都是采用人工劈开凿，效果与自然劈开相似，但石材表面却是呈中间突出四面中空的状态，将中间凸出的自然表面充分展现，使其具有丰富的立体感和稳定感。
常见石材表面加工方式十三：拉沟面
又称拉丝面，是指石材表面开有一定深度和宽度的沟槽。
常见石材表面加工方式十四：波浪面
与荔枝表面大致相同，但凹陷很深，呈圆点状，立体感强。
常见石材表面加工方式十五：水洗面
又称水冲面，是一种用高压水喷洒石材表面的处理方法。高压水直接撞击石材表面，使柔软成分剥落，在羊毛表面形成独特的装饰效果。
常见石材表面加工方式十六：拼花面
常见石材表面加工方式十七：翻滚面
表面光滑或略粗糙，棱角光滑且呈破碎状。有几种方法可以做到这一点：20毫米的砖可在机器内翻滚，3厘米的砖可翻滚处理。大理石和石灰石是翻滚的首选材料。
常见石材表面加工方式十八：粗磨
表面进行简单的打磨，将毛板在切割过程中形成的机切纹磨没就可以了，感觉是很粗糙的亚光处理。
常见石材表面加工方式十九：刷洗
也称水刷面表面古旧。处理过程是对石材表面进行刷洗，模仿石材的自然磨损效果。
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