在食品工业中，尤其是一些从事果汁或奶制品加工的企业，它们为了确保液体制品的纯净，往往会用到超滤膜用以澄清杂质。
我们以果汁生产企业为例，由于在初榨过程中，原液中含有大量的杂质。企业为了进一步提纯过滤果汁，往往会在加工的环节中引入超滤膜对其进行精滤。
而在整个过滤的过程中，要想实现最佳的过滤效果，同时超滤膜的寿命还能获得保障，膜丝的质量与切割膜超滤膜组件的设备就显得非常重要了。
目前而言，日常生活中我们还是很难见到超滤膜的身影的。即使曾经见到过，我们或许都没有意识到这是超滤膜组件。
在更多的情况下，超滤膜的身影还是主要出现在工厂之中。比如污水净化工厂所用的帘式超滤膜，食品加工企业一般要用到的柱式超滤膜等。
对于不熟悉超滤膜的人来讲，或许会感到非常的神秘。但其实，只要你深入进去，超滤膜也不过如此。
从净水方式的角度来看，各种超滤膜组件净水的原理仍旧属于物理净水的方式。通过膜组件自身内部多带数十万根细小的膜丝来过滤液体中的杂质。
其中，超滤膜单根膜丝的孔径一般自0.0001微米到0.001微米之间。如此细小的孔径，虽然不能像反渗透一样，彻底将液体中含有的杂质给过滤出来，但应付工业澄清需求，足够了。
目前来看，无论是生活中的超滤膜滤芯还是工业澄清所采用到的滤芯，最常见的往往有两类滤芯，分别为外压式的滤芯与内压式的滤芯。
这两种滤芯的过滤效果都是非常强的，唯一的区别在滤芯过滤出的杂质所处的位置不同罢了。其中，内压式的超滤膜滤芯其杂质一般在膜的外侧，外压式则为膜的内侧。
从清洗的角度考虑选择哪一种超滤膜，很明显内压式的超滤膜组件是非常具有优势的。事实也证明，内压式超滤膜组件的使用企业依旧占据着大多数。
而对于单个的超滤膜滤芯来讲，其自身的过滤效果是由多个因素决定的。除了膜丝的性能外，超滤膜组件切割机亦是关键诱因所在。
对于那些从事超滤膜组件生产的企业来讲，要想自己生产出来的产品能够获得市场的认可，获得非常高的市场竞争力， 则必须确保超滤膜组件切割机的性能过关。
否则，再好的超滤膜原料，在锯切加工设备性能无法获得保障的前提下，一切都只是空谈。目前来讲，要想铝屑不堵孔，膜丝锯切加工是关键。
从现有的加工方式来看，大量的超滤膜组件生产企业依旧使用着老式的锯切加工设备。不但需要进行加热锯切，而且切割的效果也是非常差的。
也正因此，在这样的行业背景之下，膜组件切割机厂家为了解决下游企业正在面临的问题，他们开发出了新一代的超滤膜组件切割机。
此种设备一改过去需要加热锯切的加工方式，采用一体式的锯切方案。只要工人将膜组件安放至切割机的工作台面上，输入锯切的参数，即可开始锯切加工。
从此种设备实际的锯切精度来看，由于设备自身的主轴精度达到了0.01毫米的程度，使得经过此种设备锯切加工过后的膜组件膜丝的堵孔率能够被控制在1%之内。
当然除了精确的堵孔率控制外，新一代的超滤膜组件切割机在设备人性化的设计上更是更上了一层楼。
相比过去毫无保护措施的膜组件切割机，新一代的膜组件切割机采用了自带全封闭遮罩的设计，可以有效地将膜屑控制在合理的范围内。
当然，除了全封闭的遮罩外，新一代的膜组件切割机也是可以安装上吸尘装置的。这样一来， 切割过程中的碎屑就可以被有效的收集， 工人的健康也得到了有效的保障。
工欲善其事必先利其器，要想超滤膜组件在切割的过程中堵孔率能够被控制在合理的范围内，你的膜组件切割机的性能过关了吗？
文章来源于：邓氏精密机械
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