食品工厂设计之管道的保温、刷油

下面笔者我给大家介绍下食品工厂设计之管道的保温、刷油

（一）管道的保温

1.保温的目的和作用

管路保温的目的是使管内介质在输送过程中，不冷却、不升温，也就是不受外界温度的影响而改变介质的状态。

保温的作用:

（1）用保温减少设备、管道及其附件的热（冷）损失。

（2）保证操作人员安全，改善劳动条件，防止烫伤和减少热量散发到操作区，降低操作区温度。

（3）在长距离输送介质时，用保温来控制热量损失，以满足生产上所需要的温度。

（4）冬季，用保温来延续或防止设备、管道内液体的冻结。

（5）当设备、管道内的介质温度低于周围空气露点温度时，用保温可防止设备、管道的表面结露。

（6）用保温可提高设备的防火等级。

（7）提高生产能力，在工艺设备或炉窑采取保温措施，不但可减少热量损失，而且可以提高生产能力。

（8）热力管道和设备保温后，其表面温度不宜高于环温度15摄氏度。

2.保温的范围

凡设备、管道具有下列情况之一者，都要保温:

（1）设备、管道及其附件的表面温度高于50℃者（工艺上不需或不能保温的设备、管道除外）。

（2）制冷系统中的冷设备、冷管道及其附件。

（3）生产和输送过程中，由于介质的凝固点、结冰点或结晶点等要求采用伴热措施者。

（4）日晒或外界温度影响而引起介质气化或蒸发者。

（5）因外界温度影响而产生冷凝液对管道产生腐蚀者

（6）介质温度低于周围空气露点温度的设备、管道。

（7）工艺生产中不需保温的设备、管道及其附件，其外表面温度超过60℃又需经常操作维护者，在无法采用其他措施防止烫伤时，需进行防烫保温。

（8）需要用保温来提高设备的耐火等级时，对直径≥1.5m的设备支架和裙座需进行双面保温；直径＜1.5m的设备支架和裙座只在外侧进行保温，一般涂抹石棉水泥

3.保温结构

涂抹式:分层涂抹，每层厚度10～15mm，外层用铁丝网绑扎，最外层用保护层。

预制式:将主保温材料预制成各种形状，最里层用石棉硅藻土作底层，然后放预制瓦块，缝处用硅藻土填充。

管路保温采用保温材料包裹管外壁的方法。保温材料常采用导热性差的材料，常用的有毛毡、石棉、玻璃棉、矿渣棉、珠光砂、其他石棉水泥制品等。

管路保温层的厚度要根据管路介质热损失的允许值和保温材料的导热性能计算来确定。

在保温层的施工中，必须使被保温的管路周围充分填满，保温层要均匀、完整、牢固。保温层的外面还应采用石棉水泥抹面，防止保温层开裂。在有些要求较高的管路中，保温层外面还需要缠绕玻璃布或外加铁皮外壳，以免保温层受雨水侵蚀而影响保温效果。

管道绝热工程的施工应在设备和管道涂漆合格后进行。施工前，管道外表面应保持清洁干燥。冬、雨季施工应有防冻、防雨雪等措施。

需要蒸汽吹扫的管道，宜在吹扫后进行绝热工程施工。

（二）管道的刷油（防腐）及标识

1.管道的油漆

刷油漆可防止管道及设备表面的金属锈蚀，刷油漆前应清除被涂表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物。

涂漆施工宜在15～30℃的环境温度下进行并应有相应的防火、防冻、防雨措施。

涂层质量应符合下列要求:涂层应均匀，颜色应一致；涂膜应附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷；涂层应完整、无损坏、流淌；涂层厚度应符合设计文件的规定；涂刷色环时，应间距均匀，宽度一致。

涂料的种类、颜色、涂敷的层数和标记应符合设计文件的规定。一般无保温管道，先涂两遍防锈漆，再涂调和漆；有保温管道，一般应涂两遍调和漆。

有色金属管、不锈钢管、镀锌钢管、镀锌铁皮和铝皮保护层，不宜涂漆。

焊封及其标记在压力试验前不应涂漆。

管道安装后不易涂漆的部位应预先涂漆。

2.埋地管道的防腐处理

地下钢管会受到地下水的各种盐类、碱类的腐蚀，所以要做到防腐处理，在管外壁做一些防腐层。

程序是:外表面先去污净化；冷底子油（沥青:汽油＝1:2.25～2.5）涂刷；涂沥青玛蹄脂（高岭土:沥青＝1:3）；包扎保护层，石棉沥青防水毡螺旋式缠在表面上。

3.管道的标识

食品工厂生产车间需要的管道较多，一般有水、蒸汽、真空、压缩空气和各种流体物料等管道。为了区分各种管道，往往在管道外壁或保温层外面涂有不同颜色的油漆。油漆既可以保护管路外壁不受环境大气影响而腐蚀，同时也用来区别管路的类别，可醒目地知道管路输送的是何种介质，这就是管路的标志。这样，既有利于生产中的工艺检查，又可避免管路检修中的错误和混乱。例如，植物油脂工厂管道的刷漆颜色:蒸汽白色：蒸汽一白色；水一绿色；溶剂一红色；油和混合油一黄色；溶剂蒸气一蓝色；自由气体一淡蓝色。