2018是雷士成立二十载。二十载的风风雨雨，雷士品牌已响彻神舟大地。作为业界的标杆，自公司成立来，就一直秉承以质量争市场、以创新赢市场的理念，不断地推进着公司进步和发展，朝着“世界品牌”的目标不断前进。
在公司成立二十载的重要历史契机，又恰逢公司质量年，公司从上到下，树立了以质量为核心的基础方针，不断打造品牌形象，提升品牌美誉度，以品质至上为原则，以工厂现场为核心，推行了一系列的改革。
在工厂内部，有这样一群人，有这样一个团队，在默默地维护着品牌形象，坚守品质的原则与底线。他们不直接参与生产，设计，销售……他们也没有直接创造产值，却用精精兢兢的工作态度和职业操守，努力地维护着，坚定不移地捍卫着雷士的品牌形象。从来料检验，到现场管控，从成品出货，到异常改善，从客户审核，到服务市场，每一个环节严格管控，把守着品质的红线。
1、意识培训篇
2018年3月，春回大地，万物复苏，在这个春意鸯然的季节里，为了提升全体员工的质量意识，增强企业凝聚力和竞争力，全面提升雷士品牌形象，践行品牌至上的原则，惠州工厂内部开展了一系列的质量年活动。
从品质意识，到作业标准，从品质标准，到抽样手法，从客诉异常到改善分享，从基础理念到专业技术，一步步培训现场人员的意识，增加全员品质的观念。
大家都知道质量是企业生存与发展的基石，质量就是品牌，就是生命线。然知易行难，浅易的道理人人都懂，可要把道理变成实践却很困难，最难的是在思想意识的改变。
意识变则思想变，思想变则行为变，行为变则结果变。经过培训的惠州工厂全体员工，从自检，互检，到终检意识，从放心，安心到一颗颗责任心的巨大改变，用实际行动践行着品质底线的原则。不接受不良，不制造不良，不流出不良，不仅仅是一句口号，已经融入了惠州工厂每位员工的心中。
2、现场改善篇
现场是一切的根源，所有的生产服务都离不开现场。针对两个现场：供应商来料和制造现场，品质人员以推行以预防为主的品质管理理念，扎根于现场，专注于现场改善，提高现场品质。
SQE连携IQC克服一切困难与阻力，驻扎供应商现场检验，现场手把手辅导供应商内部人员，提前发现问题，督促供应商现场改善，在源头改善，提升来料合格率。
现场QE连携IPQC深挖制造现场，从关键工位入手，推行流程管理，从首件检验，到过程管控，再到FQC抽检，检验合格入库，让每一个工位流程标准化作业。
同时从刷胶，焊接，测试，全检等重点岗位设立FQC监控点，让员工了解重点工位作业要点，熟悉作业标准，力争一次性就做好。经过一个多月的揭示，评比，现场考核，极大地鼓舞了现场人员的士气.
革新是痛苦的，改善是困难的，越是困难越要改善，正是在这样的压力下，品质管理部全体员工迎难而上，不畏艰难，连携PE，制造一起大刀阔斧地改善现场，提升现场直通率，降低了市场客诉。
3、服务客户篇
2018年4月初，青岛奥帆项目在客户端出现异常，为了服务好客户，品质负责人陈力和QE工程师王都都立即飞向现场处理。
恰逢清明时节雨纷纷，大家都在休假中，而他们却在濛濛细雨的施工现场一个个地检查灯具,维修灯具。此后一个多月的时间里，为了配合客户安装，保证项目顺利交付，顶着炎炎烈日，一个工地一个项目地确认，一款灯具一款灯具地写码测试。王都都作为一名制程QE人员，在青岛近一个月的时间，克服了孤独、寂寞，不分白天黑夜，不断的学习应用，与顾客沟通交流、修理灯具、调试灯具等等，甚至对于顾客提出的太阳能灯具（非雷士）的问题也提供了专业的技术支持。他用自己的专业技术，踏踏实实，任劳任怨地服务好客户，维护着雷士的品牌形象。
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