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D0 问题、现象/紧急反应措施

D0 问题、现象/紧急反应措施

作者: adeyu | 来源:发表于2019-01-30 08:57 被阅读23次

    究竟D0是干嘛的呢?D0加上8D的八个步骤,应该就是9D了,有的朋友会说,这个步骤就是一个准备的步骤,其实不重要,要不要都无所谓了。大家觉得他们的说法正确吗?

    我们姑且来看看领导跟小明的对话(领导问,小明答)

    1、8D的发起一般由谁?

      答:一般情况下,绝大部分情况下是客户抱怨启动的。

    2、8D是不是都是由客户发起的?

      答:不一定,很多时候可以是客户,也可以是公司内部发起的。

    3、8D是不是适用于所有的问题?

      答:只要是问题都可以用8D。但有时候也不一定,有些问题很简单,用8D解决反而觉得很麻烦。

    4、在启动8D的时候如果客户给的信息不全的话怎么办?

       答:有多少就拿多少。不行再问.......

    5、如果要启动8D。在组建团队前是否需要对事情的严重程度进行评价?

       答:需要评价,但也要看情况。

    6、如果发生8D的时候,有些产品会严重影响客户的交期、生产等。你怎么办?

       答:我们需要采取紧急措施。比如召回等。

    7、你觉得启动8D前,做好相关的准备重要吗?

       答:重要!非常重要! 您能告诉我准备什么吗?

    看完领导和小明的对话,我们发现D0阶段是非常的关键,因为至少涉及以下几个方面:

    • 该问题是否可以不用8D?

    • 该问题是否需要采取紧急措施?

    • 该问题的描述是否属实?

    • 您还有那些需要确认?

    • 是否为您组建小组成员给出一些方向?

    ......

    一般来讲,如果问题一出就能看到原因的,或者措施都是显而易见的。我们说它不适合8D,您用纠正与预防措施就可以解决问题了。那究竟哪些原则可以协助我们来进行判断呢?我们给大家列出了以下的参考标准:

    8D的适用标准:

    现象已被定义和量化;

    • 问题已经描述清楚,并且必须是现象,比如注塑件我们能不能说外观不良呢?显然不能,应该清楚的说明究竟是划痕、毛刺、缩水还是烧焦等等(这些才是现象)。因为只有清楚的知道现象才有可能会后续寻找相应的团队成员做方向指引。

    • 现象需要被量化,能不能说毛刺不满足?应该说毛刺有多长,数量有多少等等。这会为后续是否采取紧急措施,以及措施是否合理有关系。

    8D的用户已经经历现象,并且受影响的各方已经被确定;

    • 已经清楚的知道谁被这些现象影响,是客户?是装配?是产线?还是包装?还是最终的用户?.......

    • 并且需要知道他们究竟怎么被影响。这会为后续采取措施指引方向。

    量化的测量结果表明有性能差异存在和/或现象的优先(严重度、紧急程度)使8D过程成为正当;

    • 确定严重程度,将会确定是否采取紧急措施,以及采取紧急措施的程度。是空运?全检?还是第三方全检等?......

    原因不知道;

    • 如果知道原因,直接采取纠正措施和预防措施就好了。

    管理层想要找出根本原因并预防再次发生;

    • 一般发生问题,特别是重大问题或重复性问题,领导除了希望解决,还希望后续不能再犯;

    • 如果领导都关心的问题,采取结构化的方式解决当然是有必要的。

    现象的复杂性超出了个人能解决的范围;

    • 8D有一种说法叫小组问题解决法,为什么叫小组呢?一般情况下就是个人无法解决,它的原因比较复杂,它的改善比较复杂,要想彻底的解决可能需要小组成员其心协力才能完成;

    • 如果个人能解决问题,那么无需8D。

    如果以上六项都满足了,并且没有其它的8D小组正在解决相同或相似的问题,需要开始8D

    • 毋庸置疑,如果其他小组在解决,我们不需要重复劳动。

    大家在启动8D的时候,有对照过以上的原则吗?他可以帮助您在初期进行系统的识别,如果显现不明确就需要调查现象。当您系统的进行D0的工作后,您会发现很多事情迫切需要您再次确认,比如:

    究竟多少数量?

    目前多严重?

    接下来的紧急措施该做到哪个步骤?

    这次问题可能涉及的部门。

        ........

    如果采取紧急措施,那紧急措施是召回?是空运补货?是兄弟公司产品替换?是备用产品替换?是简单的临时更改?是全检?.......

    这些措施完全取决于您在D0阶段的事实掌握。

    如果客户描述不清楚怎么办呢?您需要跟客户进行确认,究竟是在产线发生?还是在库房发生?数量究竟有多大?......

    这些信息会涉及到您后面采取措施的地点和采取措施的深度。

    如果客户明确了是产线发生问题或者仓库发生问题,我们是否可以初步确认哪些部门会参与呢?(此问题我们下期会聊)

    由上不难看出,D0不仅不能取消,而且非常重要。我们建议,不管信息有多少,您至少需要从以下方面进行调查:

    那有朋友会问了,这些信息都清楚了,我们后面的问题描述还需要写吗?

    笔者的建议答案是:

    • 以上信息您未必在第一解决,或者在短时间内就能获取,您总不能跟客户说 "您不说清楚我就不启动8D",我们很多时候得到的信息不一定完整。但是您需要有这个步骤去确认;

    • 如果客户或内部给您的信息很完整,他可以转换成D2的问题描述;(有部分的公司将这两个步骤进行了合并(我们后续D2阶段会聊);

    • 此步骤是一个初步的预判性事实,相对比较笼统,一般只描述发现的现象,针对发生的现象是不描述的,对于一些趋势性的现象也描述不多;

    • 要想得到真正的事实,我们还需要深层次调查;

    • 一般发生客户抱怨等现象,留给您采取紧急措施的时间本身不是足够的充分,所以此处的描述就会区别于问题的描述。

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