运动系统:主流FDM成型设备主要采用两种运动系统结构,一是笛卡尔型,又称XYZ型或Cartesian型;二是并联臂型,又称Delta型或三角洲型。
笛卡尔型:这一系列设备的机械结构与机加工中的数控铣床相类似。
优点:运动结构简单,安装和维修较为容易,机器的成本较低。
缺点:打印精度较差,打印速度较慢。
并联臂型(俗称三角洲):连杆将滑块与打印机的喷头相连接,将滑块的运动转化为喷头的运动,通过连杆本身的刚度来完成对打印喷头的牵引,进而实现整个运动的控制。 其数学原理实际上还是笛卡尔坐标系,只是通过三角函数将XY坐标映射到三台垂直的轴上去。因为是采用三个并联臂的设置,电机只需要运动更短的距离就能让喷头改变更大的距离。同时还拥有更大的加速度,相对普通的笛卡尔性速度的改变对精度的影响更小。
优点:打印体积更大、打印速度更快、精度更高,组装简便,价格低廉。
缺点:占用的空间较大,平台的尺寸受限制不可能无限制的放大缩小,稳定性较差。
挤出机构:根据塑化方式的不同分为气压式、螺杆式和柱塞式。
1)气压式
优点:无需制丝,成型材料广泛,成本较低。
缺点:受材料粘度影响较大,打印精度低。
2)螺杆式
优点:成型效率高、工艺过程稳定性高,成型材料广泛。
缺点:更换喷头非常麻烦,螺杆清洗十分困难,维护成本较高。
3) 柱塞式
柱塞式挤出结构简单,方便日后维护与更换,成本低廉,有固定间距式、弹簧可调节式和自适应式。
固定间距式
优点:结构简单,实现较为容易。
缺点:料丝易堵塞。
弹簧可调节式
优点:避免堵塞。
缺点:整体结构不够紧凑,换丝过程比较困难。
自适应式
优点:结构紧凑,换丝和退丝方便。
缺点:相对前两种构造复杂
理想的喷头应该满足以下要求:
1.材料能够在恒温下连续稳定地挤出;
2.材料挤出具有良好的开关响应特性以保证成型精度;
3.材料挤出速度具有良好的实时调节响应特性;
4.挤出系统的体积和重量需限制在一定的范围内;
5.足够的挤出能力,能够满足高速扫描的要求。
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