2018年度有关工作问题的反馈
2018年以22.8万的产销量创造了历年来的高峰，打破了以往的记录，这是一个不得了的突破和创造，令人高兴，给人鼓舞，从一定程度上，也建立了来年再创佳绩的信心。
成绩的取得是公司领导人和员工齐心协力、同舟共济的结果，也是各相关协作方配合的结果，也得益主管部门和众多需方朋友的大力支持。这些，在年终总结之际不应忘记，并保持感恩。
成绩的取得固然可喜，但工作中出现的问题更应引起重视，尤其涉及公司运行的重点环节，更应着重重视并规划好来年的应对措施。
以下，是以某个角度或多个角度的问题反馈，写来报告，让领导了解或为决策提供参考。涉及人、机、料、法、环、检等七个方面。
（一）人，以人为本
1、组织任务靠人完成，而人不是机械，有思想、会对比、会衡量，这涉及部门间、部门内，涉及年轻人。老年人会好点，因为他们是发挥余热，从这一点考虑，还是多用老年人的好。
如果不能全部用老年人，或老年人不能完成，还是年轻人的价值大，如果认可这点，表现最直接的就是待遇比老年人要高，否则，不平衡和对比就产生了，时间越长，积累越大，表现在日常看得见的、看不见的工作中。这些，靠开会要求和着急起的作用很小。因为，不平衡在心里，要从心里认可，才能改变
隐性的浪费及不负责任，产生的影响及带来的损坏，有时，要比看得见的严重，尤其在新人或外人面前。
2、人员和职务不匹配
有些岗位要求一丝不苟、按部就班、数据精确，让马大哈或习惯糊弄，甚至大胆弄虚作假的人任职，可信度有几何？同样，这也是“心”结，靠开会要求作用微小，弄虚作假的人也大有狐假虎威之势，一副死猪不怕开水烫的样子。若是督察严格，还会引来各种“诬陷”及厚着脸皮得寸进尺的无理要求。
技术岗位，体力劳动力量缺乏。女性在岗，不能体力，稍加体力，不做。若恰好男同事有空帮忙，但时间不能长久，而岗位职责却是长久的，如此，又打折扣。折扣多了，又会相互对比，“精明”之下，歪风四起，四下传染，时间一长，成了老病。
精确打折扣，质量保证不了，技术力量从哪提高？单靠一、两个人去探索真相，走不了多长时间，时间一长，为适应环境，只好将“原则”打折，让位于环境了。技术优化，无从谈起。
3、技术储备不足
“一用一备”是重要机械的标配，同样适用于重要岗位。一人离开，不能运作，很是被动。一人一职，没有对比，即使有对比，职位也是牢固的很，像买死了一样，动摇不得，如此，个人技能怎能提高，怎会负起岗位责任。岗位责任，也不是一个人能独揽的了的。
4、用人之道
适合的才用。对岗位职责而言，不满足岗位要求的，即使用了也达不到要求，只会起反作用，破坏组织风气，降低质量要求。产量是有了，风气下降了很多，一幅“虚弱胖子”的样子。
质量为本，不单是对产品的要求，更是对人的要求。建立在职责意识相对较高“岗位人”基础之上的质量才是产品质量的根本。要求是口头上的，意识却是内心的，意识指挥行动，行动产生结果。
5、管理沟通
管理沟通，能及时了解组织中人的心态变化，及时理顺出现的偏差，及时解决岗位人的需求，校正岗位人与组织行为、目标的一致性。防止阳奉阴违，表面应承，内心不认可，工作质量打折扣，破坏行为、破坏议论在组织内悄然传播，成为病毒。
天下从来不是一家人。何必挺着大肚子，兜了一些难以消化的东西。看起来是大度，实际上是在破坏组织，破坏组织内的健康群体，直至传染得更大，动摇组织稳定。
管理沟通是双向的，要考虑到双方需求、背景成因及可改造性。
6、事实真是如此吗？
看到的未必是事实的样子，大多是因于对之前印象的惯性，及判断不正确引起，更何况是听到的。听别人评价，听别人说，已经加入了说话者的价值观、个人色彩，甚至是个人喜好、交往过节等，于事实有差别，有时恰好相反。
对一个岗位、一个人的评价，从工作角度讲，要满足工作要求，以工作为重心，以能完成工作、肯完成工作，工作质量较高为基本评价条件，而非是单纯的从个人喜好出发的几个和工作质量完成度，关系不大的因素。个人喜爱式的关系就如产品质量，一次二次可以容忍，次数多了，再好的关系也顶不住火，除非降低工作要求和工作质量，去维持关系。
安排任务，能完成，较好地完成，就应得到较高的评价；反之，以其他条件为评价标准，和以工作为重心的原则，不符合。
能满足岗位要求，能完成安排工作，程序设计较为合理，企业内部自可较好的运转。一个岗位不能胜任，靠其他岗位补缺、协助，时间一长，自然起矛盾、起不平衡。看起来是一人多职，其实隐患较大，最大的隐患就是心理不平衡。心理产生一切，不能理解的，本来表现还行的，慢慢改变了，大多能从心理上找到原因。
（二）机
生产靠机械，至关重要。还好，比人好管理，因为它没有思想，只按固定程式运转，满足其运转原理，即可让它运转。在机械寿命期内，无结构升级要求时，制定机械维修、维护计划，并保证实施，正确操作使用，是能够保持正常运行的。
（三）料
1、材料进厂验收及消耗统计分析
1）材料进厂时常无人验收（砂、石料）
目前材料进厂，一般情况下由汪承山验收，但碍于其他工作，不能车车顾及、车车验收。没人验收的情况较为常见，尤其是晚上进料，更是无人验收、监督。即使验收，也是少数。
不验收或把关不严，给劣质材料进厂提供了机会，形成质量隐患。这些隐患造成的危险远远大于可见的砂含水带来的采购成本的增加。
可见结果是：
a、试块不合格，破损试块中含泥、含风化石、12石子占比少；
b、混凝土取样状态像砂浆、泌水（砂粗、过于干净），石子大等异常现象的增多。
c、调整配比，增加成本。（增加砂率、粉料用量，提高标号等。）
d、造成混凝土稠稀不稳定，给需方造成质量不稳定的印象，产生不良影响。
e、质监站检查不通过。生产配比混乱、时常调整。
F、用水频繁变动，增加搅拌楼工作强度，及工作厌烦感，降低对公司管理的满意度。
时间一长，直接降低责任心、质量意识，模糊岗位重要性，得过且过，随便应付。
g、配比变动频繁，即使有材料消耗统计，也不准确。
2）粉料打料，无人监看。
导致出现打冒现象，没有管理和监督。这种情况，为打错料仓的发生，提供了可能，将会导致承担不起的损失。未发现，不代表未发生；未发生，不代表以后不发生。为此，应建立风险意识，采取措施，巩固既有成果，防止风险发生。
措施：
1、安排专人监督（不是兼职），及时填写材料入库记录，材料员、司机签字确认。
2、小工具：粉料仓上锁。由磅房结合材料进厂类别及仓号，统一发放给运输车司机，并在打完料后收回，查验上锁情况，让司机在打料记录上签字。
3）材料消耗，无人统计、分析、核算成本
产品没有材料消耗统计分析，是不正常的。粗略大致分析，不能准确了解实际应用，有时和理论核算相差很多，尤其是材料质量波动大时。
每日材料消耗按截止时间，形成报表，同时形成生产量报表，此为第一手生产资料。调度与此同步，形成销售报表，二者核对，可有效避免中间差错，防止私自发料现象。
材料消耗报表，每日进行，按月或定期形成总结，为成本核算提供精确的依据，是财务部门必不可少的一项工作，是必要的。
这项工作归财务、材料管理实施。
4）公司采购材料、部件、工具等先入库，再出库，定期盘点，核对。
企业发展到一定阶段，是要走向正规化，精细化。囫囵吞枣，漏洞太多，形式不好了，很快走下坡路，损失巨大。
提前走精细化，步入正规，练内功，可有效预防并减少亏空现象，增强抵抗市场下行及防范风险的能力。
（四）法
制度化是组织发展到一定阶段，大多采用的。社会主义也需要法律制度，并积极完善。
人性化能走，但存在许多弊端。最大的弊端是造成员工心理不平衡，同样一件事，做了和不做，做好了和做不好，除了给人印象外，没有制约、没有奖惩。于是，还不如都不做，还不如做不好，应付了事。
有些事即使做好了，也是少数人在撑着。撑着，是支撑不了多长时间的。
人性化要背负人情债务，一次顶不了多次，人情时间有限。
组织的目标并不是靠人情来实现，在初期可能靠人情聚人，但做事，靠效率，靠制度激励，约束。靠组织风气、环境督促主导正能量，形成做事负责任的风气。
部门管理，不妨借鉴承包制或项目负责制。放权下去，按时考核，增强其自主能动性，减少管理精力。
1）现状的弊端
企业成长到一定年限，和人一样，会生病，需要治疗，才会保持健康，有些，必须治疗，甚至彻底治疗，否则，到积病成灾成不治之症，为时已晚。
治疗，会有痛苦，甚至不适应，毕竟，习惯形成，可如果不下决心治疗，后期将会更痛苦。为此，晚痛不如早痛，越早解决，效果越好。
多年的企业，多年的职工，多年的管理方式一成不变，弊病由少积多，职工思想由紧变松，责任心由强变弱，道德风气由好变歹，盲目攀比渐行，工作职责成次要，瞒天过海时有，事实真相不真实，混个考勤成了重点等等不一而足。虽说法严重，但事实存在。
职工背靠企业、背靠老板、背靠得力同事，老板又不能事事亲为，再说，也不事事都会，听进耳朵里的有可能会成为耳朵中的事实，而非事实本身。有的三个成帮，二个成派，互相通气，借力发挥，无中生有，打击异已，排斥他人，标榜自己。有的相互通气、投机取巧，损害企业利益。有的天性惰性、偷奸磨滑，有意规避集体活动，甚至，对履行工作职责，认真对待工作的同事，冷嘲热讽、教唆应付糊弄，背后通过其他角度或途径打击他人的行为，真实存在。有的人，看不得别人的认真，为自己懒惰寻找土壤，寻找借口。造成工作质量下降，工作效率低下，工作状态低迷。
此类状态，凡此种种，单靠加强管理、开会强调等方式，已不能改变，这也已经证明。
因为，实际工作由职工来做，做的质量如何也只有明白就里的上级或同事知道，有时上级不如同事最知晓，因为他们时常在一块，而上级除非监督在场，其他则靠经验和信任，去判断工作质量了。此时，如果只是口头强调、批评教训，可能当时答应，而操作起来依旧我行我素，不当回事。这些，皆因“做错了，没有坏处”的管理机制导致的，干好干坏同样拿工资，为何要下力干好呢？再说了，其他人不也这样吗？要求归要求，又看不见，自己随便做就行。
有的人对工作，尤其是技术工作，一知半解、不求上进，操作不规范，还自以为是，认为没什么大不了的，不重视数据的精确性，试验的时间性等，只是粗略地做，所出数据，不准确，造成参考价值不大，挪用经验数据的现象。
这些肆无忌惮的行为，皆因无所惧怕，即使老板开会发威，说辞退之类的话，效果也不明显，过后照旧。
2）承包制或项目负责制的好处
海尔早已实行项目承包制，效果显著，这也并非大企业的专利制度，小企业不能用。借鉴、利用其可取之处，先进之处，为我所用，是可取的，必要的。
项目负责制，即把一个项目或部门交给某人或团队负责，由其开发、运营，面对客户、寻找市场， 公司审核其方案、创意，提供资源，根据成果效益按比例分成，公司占绝大多数，团队只占极少数，但比工资要多，并用多个团队并行，形成竞争。以此，提高团队积极性、创造性，促进其创新、创造利润，逼迫其自行管理，有效管理。
企业不用过分担心其管理效率、工作效率，只需提出目标、任务，定期评估、验收，查验其是否按规划运营，大大节省了实际操作的管理成本，规避了管理低效、工作低效的现象，把精力用在做好战略规划、资源分配及项目、成果评估或验收上就好了。
团队内自行竞争，按劳、按功分配，自行安排，自行运作，不必企业费心劳神、事事过问。
（五）检
检验，是产品出厂、材料进厂必不可少的环节。混凝土虽不是精细化产品，但检验环节必不可少，不然，出去的不知啥东西，出了事，不好查，只靠推测，不准，不严，还不能预防，还会出现，尤其大问题，就更麻烦了。
（今年，尤其是下半年的生产数据存盘，已经拷贝下来了，这些就是查证的依据之一。）
今年活忙时，出厂检验最大的问题是：取样代表性差。配比调整频繁时，没有检测数据。材料检测也存在这个问题。
这个须从人员配置，岗位职责完成度与制约上去解决。
这个问题同样存在，一个人时，可以坚持一下，时日一长，坚持不了的结果。他人协助可以，时间一长，坚持不了。
（六）安
安全问题先不多说了。
（七）其他
限于时间，最后说一下，试验室技术待遇问题。
同行业的岗位待遇高低排名是：质检员、试验员、操作员。
质检员以监督配比使用、调整混凝土状态、出厂质量检验、出厂质量跟踪为主。试验员，以原材料检测、抽检、车检，资料打印为主。质检员、试验员是企业的技术力量及企业技术形象，担负着迎接上级检查的责任。
操作员，以操作搅拌机、查看混凝土稠稀度为主。
尤其是下半年工作忙碌以来，除办公楼外的其他部门都增加了人员，楼内人员靠原班人马，在工作量大幅增加的情况下，大家能够基本按要求延续下来，不中断，是个很好的结果。尤其是他们请假后，再来补上必须做的试验时，这个举动更应引起重视。这个不是其他倒班的部门，只上当天的班，其他的不用管了。试验不行，还有资料、没检的也得检，不能中断，如此，虽是请假了，但工作并没有少干多少。还有，今天做了，明天得拆模，3天、7天、28天后还得压，还没完成，有连带工作责任。
有时候，保持延续比做出成绩还重要。没有延续，中断了，就谈不上后续。
虽说，每个人、每个岗位都有这样、或那样的问题，但在特殊情况下都过来了，在此，我给他们请命：向公司请求年终奖金多给一些，也算是对他们工作强度及态度的认可和重视。
还有，要感谢那些保证公司材料供应的供应商。他们在材料紧张时，仍能保证供应，即是对生产供应及质量的配合，也为减少产品成本做了大的贡献。比如粉煤灰，中断的情况就较少，矿粉要多一些。
暂时就到这里吧，就当喝多了，话多。
2019-1-27
附：他们的一张请愿书，已经给我很长时间了，我一直没交。
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