齿轮润滑脂选型

比瑟奴关于各种齿轮箱润滑脂的解决方案

齿轮传动是机械传动中一种最主要的传动方式,具有以下特点,保证恒定的瞬时传动比,传递动力准确可靠,传递功率范围较宽;传动效率高,使用寿命长;结构紧凑,体积较小.要充分发挥齿轮的承载能力,减小齿轮的失效,延长齿轮的寿命,提高齿轮的传动效率，所以正确的润滑是至关重要的.齿轮的润滑根据结构的不同也采用不铜的润滑方式大多用齿轮油,采用飞溅油浴式润滑方式,但对于开式齿轮,链轮,蜗轮,变速箱等用齿轮润滑脂(或称半流体润滑脂)代替润滑油,可防止泄漏,减少污染,增强润滑和防锈能力,减小油耗,延长使用寿命,所以近年来获得了广泛应用。

本文详细介绍齿轮润滑如何选用合适的润滑脂：

齿轮传动特点

l)齿轮传动效率高,一般圆柱齿轮传动效率可达98%,与轴承相比,齿轮的当量曲线半径小,油楔条件差

2)齿轮传动齿与齿间是线接触，因此，接触面积小，单位接触压力高。

3)齿轮传动不仅有线接触，还有滑动接触，特别是双曲线齿轮，轮齿间其有较高的相对滑动速度，这在高速大负荷条件下，会使油膜变薄甚至局部破裂，导致摩擦与磨损加剧，甚至引起擦伤和咬合。

齿轮润滑脂一般要求具备：合适的粘度及良好的粘温性,粘度是齿轮润滑脂基本的性能。粘度大，形成的润滑油膜较厚，抗负载能力相对较大。良好的防锈防腐蚀性，腐蚀和锈蚀不仅破坏齿轮的几何学特点和润滑状态，腐蚀与锈蚀产物会进一步引起齿轮油脂变质，产生恶性循环。主要看工作性质.高速运动的齿轮宜选用针入度大的润滑脂（较软）,以便减小阻力；而带有冲击性质的比如冲击钻宜采用针入度小的润滑脂（较硬）.齿轮大而转速高的地方,温度高时容易将润滑脂甩出来,要选择耐高温和针入度小的,齿轮小的地方间隙小,选用针入度大的,等等.各种机械传动机构中的齿轮,据其轴线相互位置关系的不同,可分为平行轴传动、相交轴传动和交错轴传动。每类传动中按齿轮和齿的形状不同又有不同的传动方式，如平行轴传动的直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、人字齿圆柱齿轮；相交轴传动的有直齿锥齿轮、斜齿锥齿轮、螺旋锥齿轮；交错轴传动的有双曲线齿轮、蜗轮蜗杆、螺旋传动。

开式齿轮传动润滑油选择

开式齿轮润滑脂的作用，是为了延长在暴露条件下运转的齿轮寿命。润滑脂的固有特性，必须应具备良好的粘附性和内聚性。这两个性质应当是均衡的，配合得当，才能保证齿面不受磨损。内聚力太强，润滑脂将会结成团而没有粘附力；粘附力太强，会粘到容器和工具上，而不易加到齿面上。开式齿轮传动对润滑脂的性能要求是：在较大温度范围内保持一定稠度；在机械力作用下有良好的粘附力；有良好的抗水性和防锈性；有良好的抗磨性和极压性能。

Pseinu®(比瑟奴) C.GREASE-421开式齿轮润滑脂是由铝复合皂稠化剂稠化高粘度合成油，并加有超微固体润滑剂、极压抗磨、抗氧化、防锈、防腐蚀等多种添加剂精制而成，专为风电开式重负荷齿轮的润滑、降噪而开发的。适用温度范围：-40～+150℃。 航齿轮润滑脂必须具有很好的粘附性，这样就不会因为轮齿的咬合而润滑脂被刮掉，或在齿轮运行时被甩掉，偏航小齿轮容易受到冲击负荷的影响。因此偏航齿轮润滑脂需要更好的抗磨特性，并含有EP添加剂。偏航齿轮润滑脂必须具有能够在非常宽的温度范围内工作的能力。在垂直齿面上良好的粘附性，高表面压力下的磨损保护，良好的抗腐蚀能力，C.GREASE-421适合自动润滑系统。Pseinu®(比瑟奴) G.GREASE-85/CL高性能行星齿轮润滑脂是由全合成基础油，并加入（pseinu)公司独有的聚合物，以及抗氧、防锈等添加剂，经特殊工艺制造而成。开发用于高温、低温、高速、高负荷工况下的工况，多用于智能机器人关节减速齿轮箱。详细资料及更多型号请登陆比瑟奴查询！