每次调试都没有顺利的完成过，总在关键时刻就掉链子了。项目结束就在眼前，胜利在望，结果就出岔子。或许只有曲折的成功才更让人欢喜。
这是一个饮料废水改造项目，开始看现场时觉得难度不是很大，毕竟废水的生化性还是很好的嘛。结果改着改着就从夏跑到了秋，调着调着冬天就追了上来。
该厂主要生产果肉饮料和部分茶饮料，主要还是看订单情况。有单子就做，出水没什么规律性。进水COD在3000左右，其他的不用管。工艺为进水→调节池→UASB→三级接触氧化→竖流沉淀池→出水。
那时候基本上就是COD进多少出多少，UASB一点气都没有，顶部还有一层泥，接触氧化池SV30只有5%，沉淀池顶部厚厚的一层泥，戳了戳，估计有500mm，排泥管排出的都是水。在UASB与接触氧化池之间，业主还自己做了个小型的活性炭滤池，本意是不让UASB的泥进入氧化池，结果滤池堵塞了。现场就是这么情况。
第一波调试
既然接手了，那么就开始搞吧。先是安排人手测COD、pH，包括生产时的排水、清洗时的排水，再是把沉淀池的污泥全部都搅开，用泵打回接触氧化池，污泥池的泥也打回接触氧化池，抱着污泥宁多不少的原则，把污泥都弄回去了。然后去找业主弄来NaOH备用。准备就绪了，那就开始调试吧。
结果刚准备调试就赶上了设备停产清洗，据说是订单不多了。没有水就是最大问题！没办法，只能把沉淀池的水接回调节池，然后一直在系统内循环。废水的pH偏低，就先调pH，将NaOH溶解后倒入调节池，没想到池内没有搅拌的，就从风管上接出一根管子插到调节池内，搅拌几小时后，就打入UASB内，慢慢进水。UASB情况一天天好起来了，出水pH也在7～8之间了。好氧池由于初期负荷高，污泥一直没有起色，除了回流还是回流，UASB效果好了，好氧池也开始好起来了。
就在大家觉得在夏天的尾巴就能交工的时候，悲剧发生了。由于一直没有开始生产，据说是因为环保局要求停产整顿三个月，污水的COD越来越少，不利于调试，怎么办？要投加营养：
* 用化粪池的水，业主说又脏又臭；
* 用面粉，业主觉得贵，不划算；
* 用葡萄糖，那就更不行了。
* 业主说用果肉，我说不行，那东西在水里酸败，不容易控制水的pH；
业主说用可乐吧，想想觉得也没什么，那就用吧，反正隔壁厂的，不花钱。于是乎，污泥也喝上可乐了。
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