近日，全质办开展多维度系列培训，旨在提升质量系统人员综合素质，为提高公司经济效益再添动力。
夯实实验室建设体系落地
公司计量理化中心已于2019年取得CNAS国家实验室认证资质。为进一步夯实实验室建设体系落地，全质办组织计量理化检测中心全体人员开展CNAS实验室标准要求培训。培训内容主要从实验室评价制度及实验室CNAS认可的意义、CNAS-CL01-2018《检测和校准实验室能力认可准则》关注点、CNAS审核的十二大要素、ISO/IEC 17025:2017调整与变化等四个方面进行，并对公司已认证的CNAS认可标准技术进行了重点学习。通过培训，加强了参培人员对CNAS实验室认可的理解，准确把握了CNAS审核的要点，促进了CNAS实验室管理体系扎实落地。
重申量具管理，把好“金”标尺
工欲善其事必先利其器。量具的管理和使用贯穿于生产制造全过程。为保证检测量具精准无误检测加工零件，全质办组织生产分公司工具员、质量检验部量具检修人员开展量具管理培训。培训从量具管理的作用、仪器量具管理通则、校验周期订定原则、公司量具状态及储存规则、量具送检要求等五个方面进行。通过培训，各分公司工具员对量具管理有了更深的认识，对实际工作中量具送检及问题处置流程理解更加清晰，为量具的有效性和准确性提供了保障。
规范检验记录，确保可追溯
工作有记录，做事有痕迹，是质量工作的基础。为进一步规范检验记录填写，确保质量工作追溯，全质办组织机加工检验人员开展检验资料的规范培训。培训内容主要从检验记录的填写要求，检验记录的整洁度、完整性要求，检验记录出现问题时的解决措施等三方面开展，并结合具体检验资料，有针对性提出了改进措施。通过培训，进一步强化了检验人员对于零件各工序及完工等检验资料的填写，对检验资料填写的及时性、准确性、规范性、完整性和整洁度进行了强调，确保了产品的可追溯性查询。
细化安装过程管控，助推品质提升
为进一步做实做细产品安装过程质量管控，推动产品质量再提升。全质办组织技术人员、总装、电气、再制造检验人员开展总装电气流程检验培训。培训从总装电气过程检验要求、整机内部验收要求、整机客户验收要求、整机资料要求等方面进行开展，并对今年新追加的总装现场见证项目及追溯记录进行了详细讲解，为严把整机安装过程质量关提供了保障。
多维度的培训指导，既强调理论的理解，又注重实践的结合；既充实了质量人员的工作技能，又将“质量是企业的生命，是员工的饭碗”质量意识根深蒂固，为公司高质量发展提供了有力的质检保障。
今年，是持续奋进“十四五”的关键一年，面对新形势新任务，全质办将紧密围绕“采掘并行、技术引领、管理强基、质效双提”的工作思路，完善质量管理制度，强化质量统计分析。下一步，全质办将按照培训计划安排，以专题培训、现场会等多载体形式开展专用量具测量、计量理化检测专业知识、矿返件质量问题分析、公司内加工质量问题分析技巧等多方面培训，为公司打造一支适应企业发展的专业化质量人才队伍赋能。
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