体系

体系工程师，相对于技术研发采购工艺，其专业要求没那么高，但是在管理方面的意识和能力要求较高。

因为需要横向组织、协调和推动，体现在“综合能力”而不是“单项专业能力”。

横向管理，被其他部门接受、配合，不容易，企业环境、企业文化、管理风格有关。更容易掉入“管控”思维，体系不符合、认证不通过、产品不合格责任原因等压制其他部门，形成管与被管的对立。

这份工作是否值得做，是否有意义，不是工作本身，而是人（小李的飞刀）自身是否与质量体质管理的素质要求相匹配。能否耍起这把刀，能做出来有意义的事。

努力让自己以“非质量人”，一半站在体系，一半站在公司经营角度，综合权衡质量、效率、成本等要素，避免片面“符合”——与“流程管理”理念想一致。

将体系与流程管理工作实现融合，打造高效高质量的业务运营体系，更好地服务于业务。

（服务：

1.对部门：管理大师德鲁克：管理的本质是激发他人的善意。兼顾重视勤奋和贡献。

自主管理实例，工时，工资

勤奋，信任，大力表彰。季度贡献奖，总经理奖。想要有所贡献，就一定会有所贡献。恐惧的孩子，内化不了父母的要求，注意力在防御和对抗。

难题：

一个打死不说话。

一个还没说完，就开门要走。

专门做文件。

不听就不沟通，来就继续说，直到他改为止。

项目中，流程化运作，共同天谈论一人完成全部策划，从编制现场文件开始分开质量技术，现场共同培训，分别落实，顾客验证一半人即可。

重视贡献，注意力不为其专长、技术、部门所限制和局限。

贡献下，才有看到整体绩效。

重视外部才重视内部贡献。对外部门，对外部相关方。外部是产生成果的地方。

贡献就是有效性的承诺。

负责，就是员工重视贡献，而不是符合性。

不重视贡献，就是为文件服务，为制度而管理。

服务：

部门间

为了帮助你为组织做出贡献，需要我在什么时候以什么形式，用哪种方式来提供这些贡献呢？

前提是，对方有“我要为组织做贡献”的动机，他需要被激发，一个是公司管理者，一个是平行部门协作者。

还有，就是对个人的成长，某一个深刻的认识。做事遇人，与其说我们成就他人，不如说，是他人贡献了自己的善与恶，真实地修炼自己，只要自己知道要去哪里，最终收益者是自己。人生是一个人的狂欢，其他人都是搭台的。

如果每个人都已经把重视贡献养成了一种近乎天性的习惯，一种潜在的意识，则协作肯定不会出现问题。

否则，即使有最完善的制度、各式各样的委员会、会议、命令，仍然不可能形成有效的横向沟通。不可能自然地形成一个      以正确的任务      为中心的工作团队。

服务：

公司

熟悉条款，建立体系，维持体系和运行。

完成第三方体系认证？第二方产品认证/资格认证，竞标。

服务：

客户

（建厂，试制期，原因分析

8D，6sigma，5why，FEMA）

快速反应顾客投诉、分析到位，解决一类问题。

流程：

1.评审和分析不合格

2.确定不合格的原因，确定是否存在或可能发生类似的不合格。

如果存在，评价是否需要采取措施，以消除不合格的原因，避免再次发生或者在其他场合发生。

3.实施所需的措施

4.评审所采取的纠正措施的有效性。

5.需要更新风险和机遇吗？

6.变更质量体系。

7.纠正措施应与不合格所产生的影响相适应。

8.保留记录：不合格的性质以及随后所采取的措施、措施的结果是什么。

9.持续改进：是否存在需求或机遇。

把重视贡献成为自动化潜意识。

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体系是标准化，是流程化，是系统化。

标准化，对应的是符合性——我说我所做，我做我所说，记录我所做。

一次内审，能检查出来500个符合问题。文件编号不符，文件未盖作废或有效章。

每次外审，二方审核，如临大敌，补不完的文件，盖不完的章，整改不完的现场脏乱差。因为，眼睛看见的就是这些，体系写的每一个字，在现场都能有踪迹，可是做的和写的是能够和没有差错之间的距离。

犹如一谭水，捞出死鱼，树叶，水草。

流程化，对应的是有效性。

质量管理，体系，在企业里的价值，是横向角度看待各个部门和岗位，而这就是流程。质量工程师、体系工程师管的就是流程，横跨各个部门，而不是只管自己部门的纵向流程，这个流程是真实的过程。

它不是纸上的流程。比如财务，纸上的流程，卡点，不符合打回去。营销部，纸上的流程，卡各个部门的点，要最后的结果。

纸上的流程，是我规定，你要符合我，你做的过程我不管。过程质量我不管。比如，如何申报项目资金。我卡的是你申报结果的的符合性，不是你的过程的符合性。

流程管理，就是过程质量。包括@工作质量+衔接质量+改进，岗位小过程+岗位之间大过程+内外部客户意识（包括把自己当成客户，持续提升）。

犹如流水在流淌过程中，自我净化，自然汇合，自然分开。围绕产品的工作，得以开展，并越来越顺畅。

系统化对应的是高效率和低成本。

误区：

体系很好做，拿模板，集百家长于一体，缝补修改。

体系是需要系统管理的。言辞发令过多，违背事物的自然生存之道。老子主张，行不言之教，行无为而治，让百姓自己发展自己。

出现问题后，只要分析原因，就有管理不到位，就增加相应的条条框框，会怎么样？

没说一句话，都要看是否越界了？

激发一个人的善意，提升工作效率。同时包括自我发展，和家庭健康计划。

流程需要优化，不是为了体系而体系。要知道做事情的目的是什么。

在满足体系最基本的要求之上，尽可能少运行几个程序，少走几步流程。这样，反而可能少犯几次错误，提高工作效率。

好的体系流程，极其简洁且相互制约，并发自内心遵守（准备工作帮你谋划清晰，不遵守的最后结果跟你约定，过程，你自己决定，最后结果，非常严重，但是我不得罪你，制度说了算）

否则，你写得那么完美，做的又是另一回事，公司体系两层皮，又能有什么作用呢？

（人只要体验过牛逼的生活，见识过牛逼的人，此生都不会干于平庸。人更多时候就是在不断的见识中成长起来的。职业生涯也是如此。）

实践中：

1.体系运行的相对好的企业，体系运行之刻板、复杂、制度之间的紧密联系会让人难以灵活而影响效率。

2.体系运行的好的企业，体系证书用于投标、获取其他资质、忽悠外行，满足客户，是维持体系运行还是造假体系应付第三方呢。

被动的事永远做不好，需要的是把企业管起来，不是指着ISO发布的条条款款往企业头上扣。

企业管理的很规矩的企业，一定有不少“强迫症”的管理人员在推动管理，而不是一个加强连来推体系的某点某条款。

就算它不知道世界上有ISO，好的企业也一定有适合它的管理体质，稻盛和夫先生的敬天爱人，华为的“价值观”，以客户为中心，商业价值的本质。

以奋斗者为本（一部分人为本，不以一部分人为本，多做贡献的一定要拿得多，人性的本质，人性是逐利的。家庭，也是如此孩子无感恩，成人无委屈，孩子的时间是用来浪费的，成人的时间是用来珍惜的）

坚持自我批判。B型血，自我批判，要提供价值，要有价值。处女座，希望别人深刻，认真。如果没有这点，以客户为中心，以奋斗者为本，是不可能做到的。

至于体系工作的意义，敢挑战公司权威、得理不饶人、上级高管、专家级懂技术，质管领到，体系就有意义。如果不是，就看在钱的份上。

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能挑战权威吗？

敢挑战权威吗

位置重要吗

是专家吗

钱够花吗？

如果没有人是这样，你就自己成为这样。

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谈谈连接器

1.识图

第三角视图。

                      上

        后  左    正  右   

                      下

直线度  straightness

平面度 flatness

圆度 roundess圆筒的共同轴心的平面与圆筒交点的集合

轴心到旋转面的距离相等的情形

圆柱度  构成圆筒全部元素的回转面状态

曲面轮廓度  profile of surface 构成圆筒全部元素的回转面状态

［尺寸］基本尺寸  理论值标识

［—X—］基准线      计算时的参考依据

［申］中  02  A  B    位置度  位置理论圆心可以偏离的范围为直接0.2的圆

(M)  最大实体条件    某零件形状其允许最大质量时状态，如最小孔径最大轴径。

（S）与形状尺寸无关  形体中的尺寸公差无关系的部分

倾斜度

垂直度

平行度

同心度

位置度

塑料部件标识

模具标识

2.客户图纸中

A）材质及电镀方式（material and finish）

塑料  housing  材质规格、防火等级

端子 contact  材质规格、电镀规格

B)机械特性（mechanical characteristics)

插入力 insertion force

拔出力  withdrawal  force

保持力  detention  force

耐久力 durability

C)电气特性

额定电流current rating

接触电阻  contact  resistance

绝缘电阻 insulation resistance 

耐电压(dielectric withstanding resistance

适用温度(operating  temperature

3  电连接器

所有电子线路都有两个通路。一个是电源通路，负责提供电子电路工作的能源，一个是信号通路，用于实战所希望得控制目的。

电子电路可以分为方法、震荡、整流等不同类别。所有电子电路都是由这些基本电路组成的。

一般先看电源，再从信号输入到输出这个顺序读图。具体到单元电路。

@电连接器的解构：

由固定端（阴接触件，简称插座），与自由端（阳接触件，简称插头）组成。插座通过壳体固定在用电部件上，插头一般用电缆。

由壳体、绝缘体、接触体三大基本单元组成。插针插孔通称接触体。

壳体一般采用铝合金加工（机加、冷挤压、压铸）而成。插头插座的外壳、连接帽，尾部附件。保护绝缘体和接触体。定位键槽保证插头个插座定位。尾部附件保护导线与接触体短接处不受损伤，并用于固定电缆。

绝缘体提高电连接器得耐环境性能。

耐高温、低温、阻燃、保证零件几个尺寸稳定可靠。绝缘体大多采用热固塑料模塑成形。

插针插孔是电连接器关键元件，直接影响着电连接器可靠性。多采用导电性能良好的弹性铜合金材料机加而成，表面采用镀银镀金达到接触电阻小及防腐蚀的目的。

定义：军工电连接器在武器装备得各类电子系统中，电连接器在器件与器件、组件与组件、系统与系统之间进行电气连接和信号传递。

军用装备中，电连接器用量大，一架飞机电连接器得使用量可达数百件上千件，牵扯好几万个线路。

因此，电连接器除了满足一般的性能外，特别要求电连接器达到接触良好、工作可靠、维护方便，其工作可靠与否直接涉及整个主机的安危。

@分类

1.按外形分

2.按结构分

螺纹连接，卡口连接、卡锁连接、直插式连接、推拉式连接

按接触体端接形式：压接、焊接、绕接、螺钉螺帽固定

按环境分：耐环境电连接器、普通电连接器

按用途：射频电连接器、密封电连接器（玻璃焊封）

高温电连接器

滤波电连接器

3  射频同轴电缆连接器

Radio Frequency ，表示辐射到空间的电磁频率。就是射频电流。高频交流变化电磁波。

每秒变化小于1000次的电流称为低频电流。3000K赫兹。

电流通过导体，导体周围形成磁场，交变电流通过导体，导体周围形成交变电磁场，成为电磁波。在电磁波低于100千赫兹时，电磁波会被地表吸收，不能形成有限传输。反之，电磁波可以在空气中传播，具有远距离传输能力的高频电磁波称为射频。

4微波连接器

是一种用于微波频段内传输信号的电子器件。用于连接微波电路中的元件。在微波电路的输入和输出端使用。帮助把信号从一个微波电路元件传输到另一个元件，从而构建起一个完整的微波电路。

5.生产制造过程

@冲压插针。插针的扭曲、碎裂、变形

@电镀插针。插针的扭曲、碎裂、变形。插针涂层的。

细小划痕和针孔。———机器视觉系统的禁区。

是否到位和比例正确。不同涂层。

@注塑：注塑的融化注入漏缺、接插孔的填满与堵塞。

@组装

插针与注塑盒

检测所有插针是否缺漏与定位正确。

检测系统的检测速度成为一个重要的系统性能指标。

6.镀金工艺

1）镍底层

端子簧片基材不受腐蚀。

优化端子表面性能。

镍底层，有效隔离层，阻隔了基材和小孔，减少了小孔腐蚀的潜在可能。

贵金属之下的硬的支撑层，提高了镀层寿命。

2）多孔性

电镀工艺中，金在表面污点成核，形成多孔性的电镀表面。多孔性与镀层厚度有一定的关系，在0.38微米以下，多孔性迅速增加。0.76微米以下，多孔性很低。

还有基材的缺陷。冲压痕迹。

3）磨损

电镀表面的磨损或寿命取决于表面处理的两种特性：摩擦系数和硬度，摩擦系数减少，表面处理的寿命提高。

选择连接器，专业性的涂层在1.27微米。1微米＝0.001㎜。

7.连接器设计的小技巧

越来越小。

封装、耐久、电流负载能力和可更换性。

考虑机械应力，温度、冲击、振动都会在接口与电路之间产生应力。设计尽可能减少安装结构来减少连接点之间的积聚应力。

8.连接器制造

关键在于精密性和可靠性。同样的设计图纸，最后出来的产品质量却存在三六九等。

金属材料的选择、材料的预处理、冲压成型、注塑成型、金属成型、表面处理、组装和测试、包装和出厂。

把控工艺质量节点，优化质量检测管控

符合CDC  TUV    UL等认证要求

1）影响接触可靠性

接触件的精密度和表面光洁度

2）影响使用寿命

精细加工工艺  经受多次插拔和环境影响

避免接触失效，塑料变形

3）环境耐受性

高温、低温、潮湿和腐蚀性环境

保护内部电气和机械结构

避免性能下降甚至失效

4）尺寸精密度

与其他设备和组件实现精准匹配。

确保尺寸稳定性，互换性。

5）生产效率与一致性

9  电线电缆检测手段分析

1.阻燃特性检测

2.内部结构尺寸和标志检测

护套厚度，外形。通过低倍投影仪对切片样品进行投影后测量，检测精度0.01级别

3.导体电阻检测

4.绝缘电阻检测

原材料分类分级，原材料质量把控管理力度，电缆结构与尺寸检查力度

10.军工产品质量控制

以