1前言
自从进入制造业之后，就和精益工具有了接触，不过都是很泛泛的，不够深入；只是在当前的公司才算是真正了解。这也是加入该公司的初衷：了解一下这个以精益著称的业务系统，到底是个什么鬼。过去的几年，随着对精益的了解和应用，我不得不承认它真的是一套好工具。
精益工具主要以消除浪费，从而达到节省成本的目的，因此其总结的八大浪费：主要包括1移动，2库存，3.等待，4品质缺陷，5过多工序，6运送，7过量生产，8忽视创意。其中最常用的有5S和Stand Work（简称SW）标准作业除了在生产制造中运用，也是我们日常生活和工作的好工具。
例如：5S就是主要用来整理有用和没用的物品，可以用来对家里的杂物作整理，消除老婆的抱怨如“房子不够大，鞋子衣服没地方放…”。别笑，真的，我们有同事已经用学到的5S知识去改造家里的鞋柜去了。
而标准作业则可以帮助我们减轻工作负荷，用更多的精力来解决更重要的事情。下文就来分享本人的实践心得。
2正文
我的具体工作是财务，再具体一点就是做报表的，所以我所在的部门是“表哥“”表妹“聚集地。Excel是我们混江湖的必备利器，因为每周、每月、每季度还有每年都要用它来做报表，而且还是翻着花样的来。天天盯着数字，帮别人数钱是不是很无聊？
其实也有乐趣，只要你能把改善当成一种生活方式。
每周我要去检查当月目标的完成情况，我要干的事情就是：①下载当前的运营数据—>②整理数据格式—>③拷贝到分析表里—>④和月初的预测进行比较—>⑤分析差异的原因。除了最后一步需要用脑子好好挖掘一下之外，前面的四步真的很无聊，让人很痛苦。而这四步又是不能不做的事情，公司的IT也不可能在Oracle里给你开发一个报表，而且IT的日程都排满了。
经过分析，发现这些都是有固定套路的，而且没有变化；最后的分析模板也可以固定好模板，这样不用每次再手工去分解差异。
重复的操作被找了出来，剩下的就是想办法解决。EXCEL有宏的功能，录制好这些重复的步骤后，再略作修改就可以完全不用人工介入了。
经过上面的精简之后，我点击一下执行宏的按钮，然后喝着咖啡看EXCEL自己干活。消除了一个痛点，很爽！
总结一下：我们只需要简单的三步就可以让我们的工作更轻松
1.分析是否有重复工作
2.判断重复工作是否可以删除，不能删除则让电脑去做
3.验证改善后的结果是否符合要求
3总结
回顾文章开头的八大浪费：1移动，2库存，3.等待，4品质缺陷，5过多工序，6运送，7过量生产，8被忽视的创意，你会发现都可以归集到时间上的浪费。
过多的移动，占用了过多没有产出的时间；
过长的运输距离，延长了给客户的交货周期；
多余的库存和过量生产，增加了现金的时间成本；
品质，导致返工从而浪费有效时间；
被忽视的创意，浪费脑力劳动和时间
难怪《会思考的丰田现场》本书里说丰田生产方式的首要目标不是降成本，而是减少过程时间。
对于个人来说，时间同样是个人可控的最重要的资源，而人与人的差别就在于时间的利用上。
你想十年只做一件工作，还是用一年积累十年的工作经验，你自己决定！
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