浅谈企业5S管理的方法

13级工商管理专业毕业论文

浅谈企业5S管理的方法

摘要

5S管理最早起源于日本，是在日本丰田公司倡导推行，逐步形成了日本丰田公司式的管理,它在我国企业运用广泛,很多企业甚至在5S基础上创新了6S,7S,8S等。本文在对5S管理方法内涵的探讨基础上,清晰地阐述了5S管理的实质和核心,然后从我国企业5S管理的现状出发,分析了当前我国企业在5S管理中存在的问题及产生的原因,并对我国企业如何推行5S管理提出了一些建议和意见。

关键词：5S管理  实施方法  建议

一、5S管理的定义与目的

所谓5S管理就是日本丰田公司式的管理。整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以"S"开头，简称为5S。没有实施5S的工厂，触目可及地就可感受到职场的脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放，起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如，好不容易导进的最新式设备也末加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等，显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌，实施5S活动最为适合。

（一）1S、整理

1、定义：

区分要与不要的东西，职场除了要用的东西以外，一切都不放置。一个概略的判定原则，是将未来3 0天内，用不着的任何东西都可移出现场。该阶段关键道具“红单运动“。

2、目的：

将"空间"腾出来活用。

（二）2S、整顿

1、定义：

要的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确数量，明确标示，既实现”三定“：定名、定量、定位。

2、目的：

不浪费"时间"找东西。

（三）3S、清扫

1、定义：

清除职场内的脏污，并防止污染的发生。

2、目的：消除"脏污"，保持职场干干净净、明明亮亮。让员工有个舒畅的环境工作。

（四）4S、清洁

1、定义：

将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果。

2、目的：

通过制度化来维持成果。

（五）5S、素养

1、定义：

培养员工文明礼貌的习惯，按企业规章制度行事，养成良好的工作作风和工作习惯。

2、目的：

提升"人的品质"，成为对任何工作都讲究认真的人。

二、我国企业在5S管理中存在的问题

20世纪90年代初,5S 管理逐渐传入我国并得到了广泛的推广应用。我国企业推行5S 管理比较典型的有海尔，在海尔成功推行5S管理之后，很多企业慕名而来。但对大部分企业而在实施5S管理却收效甚微，其推行效果并不令人满意，如反复现严重、把5S看做大扫除、空喊口号无落实措施，不能有效提升员工素养及问题比较突出。在当前,我国企业在实施5S管理中主要存在以下几方面问题:

（一）中国长期以来所形成的某些文化不利于5S活动开展。

1、中国人在接受某些文化的影响，观念思想的变化，许多人做事懒惰缺少认真的态度,忽视细心不求细节,一件事往往“差不多”就行了,此外还喜欢做表面功夫,整理现场只是为了应付上级检查。而5S 活动注重细节,要求将小事做精。前面工作没有做好,后面环节自然根基不稳。如:打扫卫生,领导来,就搞突击大扫除,领导走后,又会是垃圾无人清理,工具乱摆放随处可见。如果现场的东西没有整理完全,整顿就不会有很好效果。不重视细节的态度,必然会影响5S的效果发挥。

2、5S的工作如果不落实、不搞好，表面功夫太浓烈，只把5S当作应付式，随领导的检查而大搞清洁，领导一走死灰复燃，又变回了一盘散沙，企业以前那样现在还是那样。这样5S只能在企业中起到一个应付的作用，而没有起到一个真真正正落实的作用。

（二）对5S 的认识存在误区。

1、有些企业员工包括企业的高级管理人员在内，只把5S等同于大扫除。不错,5S有很多内容与大扫除相似,使现场环境变得干净、整洁等,但更重要的作用是能提高员工素养,提高工作效率,给企业带来更大利润。认为5S只是生产现场的事情。这种看法是错误的。5S活动的实施范围还应该包括员工的生活环境,如:食堂、员工宿舍。如果员工的生活环境差,他们又怎么会有心思认真工作呢!由于我国企业实施5S成功率比较低,一些企业管理者就认为5S只是锦上添花,多此一举有无也置，都会认为5S没什么实质性效果,企业有空闲、有时间就搞搞5S,不然就不用推行5S。这些狭隘理解的结果势必导致5S 活动的形式化,不会给企业带来什么实质性的改变。

2、所以企业管理者的不理解、不重视、不作为、不落实才使得5S的管理难以联系到每一个员工的思想、工作和行动中。

（三）5S活动实施的具体方法存在问题。

1、5S活动的实施是个循序渐进的过程,但我国有些企业在实施5S活动过程中却往往贪大求全,妄图短时间内就在企业内全面实施5S;又或者是实施方法缺乏系统性、整体性,往往是头疼医头、脚疼医脚,虎头蛇尾。加之在实施过程中不注重企业实际情况,对其他企业的方法照搬照抄。热衷于贴各种花花绿绿的标语口号,而不是去制定具体实施标准。员工们抱着模糊笼统概念去做,效果很不好。另外,我国企业在5S 活动中的执行力不够。虽有一些相关制度措施,但执行起来不问细节、没有监督、缺乏强有力的机构建设。

2、如果企业在实施5S管理中没有详细计划和实施的方案，自然而然企业会在实施5S管理道路中不间断的从头实施，这样会造成企业面临更大重创，也会给员工带来更多的不便。

（四）领导重视度不够。

1、领导重视力度不够是5S管理不能成功的一个重要原因。许多管理者只是把5S的命令下达,而对实施进展漠不关心，造成5S管理难以落实到实处中。例如一些高级管理人员,尽管平时口头上时刻都在强调5S的管理,却很少去现场。很难想象,一个企业的领导人员办公室是杂乱无章的,文件、报纸像小山一样地堆放,而下面的各个机构工作会很生机无限。这样,5S运动没有进展也就在情理之中了。

2、如果5S的管理实施工作在企业成为企业领导口中的一句空口白话，有说而无实施的情况，自然而然5S管理就会丧失了在企业中的生存机会。

（五）员工队伍变化快。

由于目前企业劳动用工制度的变化，企业的员工主体已经变成为来自农村的年轻人。人员的流动性也在逐年增大，这些新员工在进企业工作后，就必须接受企业专门的5S管理培训，对新员工的5S管理培训工作就是企一项长期的任务，耗费时间长，同时也会影响5S管理的实施进程。

（六）管理成本要增加。

5S 管理的应用必须投入一定的人力、物力、财力、时间等，对此企业领导和部门主管必须有一定的思想准备和行动表率。

（七）需要反复推动。

5S管理和开展活动有一些程式化的东西，容易引起员工的厌烦，同时需要不停的反复推动。效果和作用才能保持，因为这是一种重复性的工作，对任何一个人，当重复工作的时候，都可能会产生一些不良的情绪，或者烦躁，所以容易虎头蛇尾，不容易持久做好。

三、我国企业推行5S管理的几点建议

结合我国企业5S 管理的现状,针对我国企业在实施5S 管理中所普遍存在的一些问题,本文建议从以下几方面促进5S 在我国的发展: （一）确定推行组织。

这是成败的关键所在,任何一项需要大面积开展的工作,都需要有专人负责组织开展,推行5S管理也绝不例外。只要企业成立了5S管理专项负责小组，由企业领导亲自带头做好5S管理工作，做出企业高级领导的表率，这样才能让5S管理这项工作更好的在企业中开展和实施。

（二）制订适合本企业的5S 指导性文件。

5S指导性文件是企业内部的一本重要企业法规。企业法规是一本可以制订员工在企业日常行为规范,只有了这份明确的书面文件,员工才能更好的遵守企业规章制度，才知道哪些可以做,那些不可以做。

（三）培训、宣传。

有了组织和文件,接下来要做的就是培训和宣传。

1、培训的对象是企业的全体员工。任何一个员都不会放弃在一个好环境中生存，但面对压抑、杂乱的生产环境必定造成压力增加和离心力加重。5S管理要从环境人手，加强“硬件建设”，促进员工“软件”，比如环境认同、企业认同、制度认同、团队认同及增效。从而培养出员工的标准意识和惯性思维，能够自觉自律达到标准。

2、企业的宣传。在现代企业管理中宣传是企业的重中之重，我们要让每个员工彻底理解5S管理工作的精神实质。宣传的作用旨在从根本上提升员工的5S管理意识。为此企业应建立起随时、随地、随人的宣传培训机制，使员工随时、随地接受教育。通过宣传教育，采取多种行之有效的手段，说明推进5S管理工作的精神要点，让每个员工都毫无疑问的去执行，并在实行过程中，让大家参与，参观学习效果显著的5s管理工作的样板场所，大家相互观摩或给予指导。

3、企业应在内部更好的宣传5S的管理，让每个员工都可能学习和认识5S管理的作用。

（四）全面执行5S。

全面执行5S的管理必须要从生产车间到办公室,从企业领导到普通职工,都要投入到5S中来,在企业中建立一个良好的5S 意识。只要企业加大对5S执行力度，5S会更好的在企业中生存，这样才能让5S管理更好的融入企业和更好的落实到每一个人工作中。

（五）监督检查。

监督检查目的是通过监督，使企业的5s执行文件最终形成员工个人做事的习惯；从提升基本要求，达到素养及管理的良性提高。在监督检查中，企业可通过请专家进行现场检查指导，有效地推进现场管理工作的改进。在此基础上企业成立5S管理专项负责小组，有效的针对5S管理推行过程中所存在的问题，针对不同阶段进行检查督导，保证5S管理推行达到要求和按时完成。

四、结束语

实施5S管理，需要每个人和自己头脑中的习惯势力做最坚决、最彻底的斗争。它强调全员参与意识，有健全的组织，形成团队作战，才能将5S的功效发挥到极限，才能将5S的生命延长到极致，企业的管理水平和管理素质也才能与时俱进，永远站在变革的最前列。

总之，实施5S管理制度是一项长远的实施活动，给企业的经营管理必将会带来深层次的改善，同时我们也应清醒地看到，任何制度的实施和完善都将是一个长期的过程，不可能“毕其功于一役”。实践证明，通过坚持不懈地推行5S管理，能有效改进产品品质，提高服务质量，最终实现企业品质的飞跃。

俗话说：牵一发而动全身，在企业实施5S管理的道路上，企业必须长期坚持落实5S的管理，因为5S管理是关系着企业长久的命运和进程。

五、参考文献

[1]雷鸣. 浅析5S管理方法[J]. 管理与财富, 2009,(10).

[2] 卢惊涛,向佐春 . 我国企业实施5S管理中存在的问题和对策[J],价值工程,2007,第11期.7

[3]山河,日本大企的“5S”管理[J].中国市场2003,1.

毕业生：洪春

2014年11月12日