一、 设计思路及原则
1. 满足国家有关劳动安全、卫生、消防及环保等各方面标准,严格执行。
2. 根据各场地实际情况,优化车间布局,提升车间利用率。
3. 配备先进维修设备,改进现有钣金喷漆流程,提升钣喷维修效率,提升车间产能。
4. 钣喷中心采用流水线式作业,在每步流程结束后,设置检验标准,确保维修质量,提升交车率。
二、 规划布局及原则
1. 工位布局合理,符合钣金喷漆流程顺序。
2. 摒弃传统一条线作业方式,布局多条线路,根据维修面板数量划分对应的钣喷快修线。例:单面板漆面快速修复线,两到三块面板维修线等。
3. 汽车在车间维修线路清晰,合理安排汽车进厂,避免钣喷流水线拥堵。
布局规划需要根据场地实际情况,优化布局。
三、 业务交接流程
四、 钣喷快修流程用时对比
钣喷快修流程用时对比五、 钣喷中心人员配置
1. 车间主任2人:负责车辆接待定损和维修时间制定。
2. 钣喷主管1人:负责车间生产人员管理,5S实施。
3. 钣喷快修线4-12人:组长1人,主喷1人,中工1人,学徒1人。原则上,每个工位都应配备1名员工。
4. 钣金组2人:主修1人,学徒1人。
六、 工位尺寸及设备配置表
钣金工位:钣金工作站,汽车滑动小车
底漆工位:喷漆工作站,悬臂式烤灯
喷漆工位:移动喷漆房,遮蔽纸架
烤漆工位:悬臂式烤灯
机修工位:中位剪式举升机,组合工具柜
七、 产能预估及客户案例
客户:天津保星宝
面积:2000平米
布局:快速钣喷线3条,大钣金线1条,无损修复线1条。
同时维修车辆:70台
产能预估:5000块/月
目前产能:3000块/月
保星宝钣喷中心1 保星宝钣喷中心2
网友评论