#D17 栗子晨间阅读#
村民们工作日早上好！今天继续看《精益创业》的两个章节：批量、成长。
大批量vs小批量
我们往往认为标准化流程产生规模效应会带来更大价值和产出，而作者则在精益生产中推崇“单件流”。举个例子，如果我们需要寄一批信出去，每个信封都必须要写上地址，贴好邮票、装入邮件，封上封口。我们是选择：
1、一次装一个信封，还是
2、拆分任务：折好邮件、信封口、贴邮票？
哪种方式更快？效率更高？
大部分人凭直觉来看，会选择2这样的批量生产管理模式。但实际上1的效能更高。这种一次装一个信封的做法在精益生产中被称为“单件流”，也是作者主张的“小批量”管理模式。
原因：
1、 我们的直觉没有把分拣、堆叠和中途移动一大堆半成品的额外时间算进来。在以流程为主的工作上，个人表现没有整体系统表现那么重要
2、 即使两者在流程阶段花费时间相当，小批量的方式表现更出色，大批量管理中，通常接近流程终点才会发现问题，难以进行调整，也许会造成更严重的后果。比如信件塞不进信封的情况发生
以上只是作者举的一个小小的例子，但是在我们很多时候的工作中，却常常在大量发生类似情况。丰田作为“精益生产”代表，一直采用小批量生产模式，由于较小批量，他们能够生产各种不同的产品，也不再需要争取大规模生产带来的规模经济。
小批量工作的最大好处是早早发现质量问题，丰田有一个著名的“安灯”拉绳（也可以看作企业的“免疫系统”），任何工人一旦发现任何问题，都可以拉绳请求帮助，比如当部件的缺陷无法马上修正时，就要停下整条生产线。看似流程不断被打断，效率更低，但是及早地发现问题会为企业和顾客带来双赢。
回到这本书的精髓——“实验”来看，小批量生产就是一种快速迭代的实验生产，精益创业的目的并非高效开发更多产品，而是尽可能迅速地学会如何创建一项可持续的业务。也许规模经济的时代过去了，减少批量的目的在于比竞争对手更快完成开发-测量-认知的反馈循环。
这个实验精神，实验的未必是跟着顾客跑，完全听从顾客。而是基于“对顾客的假设”拉动的产品及功能开发的工作，在此基础上不断进行小批量测试和调整。除此以外的工作都是浪费。
对顾客更快了解的能力是新创企业必须拥有的重要竞争优势。而长期可持续成功才是真正该追求的方向。
关于大批量还是小批量，很多人可能未必同意，针对行业属性不同也有很大差距。这其实只是一种工作方式的探讨。在不确定的变革期，如果快速地推出市场进行验证，而不产生大规模的浪费，应该就是“精益”的精髓了吧。
成长板块主要是探讨自身企业应该如何选择和制定增长引擎带动企业长期可持续增长的方式。黏着式、病毒式、付费式。不是每种增长模式对于一个企业都是适宜的，每次只选用一种增长模式更合理。病毒式引擎需要专注在影响顾客行为的病毒循环上，专注“病毒系数”的提高；而付费式引擎重点则是建立市场和销售团队，专注收入比率的提高，如每位顾客收入大于获取新顾客的成本。如何设计衡量评估系数，这个部分就不做赘述，感兴趣的村民可以深度学习。
祝大家一周工作愉快！如果有不同意见和探讨也欢迎大家分享自己的经验。
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