机械密封的维修
过程:
收到机械密封后,对其进行去污、清洁和评估。必要时,使用PMI设备对结构材料进行检验。所有的修复部件均符合OEM规范,以至于减少了交货期和维修成本。一旦组装完毕,所有的密封均按API 682进行测试,并标有唯一编号,以允许可追溯性。所有带有签字和盖章的质量保证卡可被退回客户, 客户可以保留,以供以后参考。
故障分析:
除了将密封件恢复到所遵循的规格,我们的目标是找出故障的症状和原因,以便我们可以帮助提高密封寿命。在机械密封方面,我们有10多年的经验,我们的专业工程师和技术人员可以根据要求对退回的密封的失效模式进行评估。这些相关报告对改善密封的可靠性至关重要。
逆向工程:
我们会积极配合客户,通过故障报告中的信息,来确定是否可以通过优质材料、设计方面的改进或者制造技术等升级技术来提高密封件的性能。
应用工程:
有时,仅仅修复密封是不够的,这不能起到更好的效果。规范或操作方面要求的变化可能会使您现有密封过时。
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