第五个原则

丰田模式第五个原则，建立“立即暂停以解决问题”的文化！

丰田的精益理念就是要不断让问题浮现，立即解决根本问题；消除一切浪费，让价值凸显。

制造业界，关于停止生产线，一般的结论都是不要轻易让运作的生产线停下来，停下来意味着巨大的生产损失。

丰田模式下，却另辟蹊径，通过安灯（andon）制度，来实现时时刻刻的改善，当出现任何问题的情况，通过停线来纠正错误，改善缺陷。丰田首先将成为单一工作流的产线分成不同工作站段的方式，在某一个工作站段停线后，下一道工序会有短时间的停线缓冲，所以不会造成整体生产线的停止。

安灯制度下，参与的是全体员工，每个工作站都可以是停线请求的发起者，安灯制度本质是通过全体人员与流程来改善品质工作。将品控风险在流到下一个环节之前得到及时的改善。